Βασικές Πληροφορίες

EN 10217 P195 LSAW ΣΩΛΗΝΑ
Περιγραφή:Διαμήκης συγκολλημένος σωλήνας βυθισμένου τόξου
Πρότυπο:EN 10217
Βαθμός χάλυβα:P195GH, P195TR1, P195TR2
Εξωτερική διάμετρος:406mm - 1420mm
Πάχος τοίχου:10 - 50χιλ
Μήκος:5,8m,6m,12m, εξαρτώνται επίσης από τις απαιτήσεις
Τέλος σωλήνα:Επίπεδη άκρη, λοξότμηση, αυλάκωση, κλωστή
Επένδυση:Μαύρο, Βερνίκι, 3PE, Γαλβανισμένο, Τετηγμένη εποξειδική επίστρωση
Φόντα:σωλήνες χάλυβα μεγάλης διαμέτρου, κατάλληλοι για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, αντίσταση υψηλής πίεσης, αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας, γενικές δομικές εφαρμογές.

ΚΑΝΤΕ ΚΛΙΚ ΕΔΩ➡Το πρότυπο EN 10217

Χημική σύνθεση

Και οι τρεις ποιότητες-P195GH, P195TR1 και P195TR2-μοιράζονται παρόμοιες χημικές συνθέσεις, οι οποίες συμβάλλουν στις συγκεκριμένες ιδιότητες και εφαρμογές τους:

Χημική Σύνθεση (ανάλυση χυτού), μέγ.,%
Βαθμός χάλυβα	C	Σι	Mn	P	S
P195GH,P195TR1,P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020

Άνθρακας (C): Λιγότερο ή ίσο με 0.13% για όλους τους βαθμούς. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα εξασφαλίζει καλή συγκολλησιμότητα και ολκιμότητα, καθιστώντας αυτές τις ποιότητες κατάλληλες για εφαρμογές που απαιτούν εκτεταμένη συγκόλληση.
Πυρίτιο (Si): 0.35% για όλους τους βαθμούς. Το πυρίτιο δρα ως αποοξειδωτικός παράγοντας και βοηθά στη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του χάλυβα.
Μαγγάνιο (Mn): Λιγότερο ή ίσο με 0.70% για όλους τους βαθμούς. Το μαγγάνιο ενισχύει την αντοχή και τη σκληρότητα ενώ μετριάζει τις δυσμενείς επιπτώσεις του θείου.
Φώσφορος (P)καιΘείο (S): Και τα δύο περιορίζονται σε {{0}},025% και 0,020%, αντίστοιχα. Αυτά τα όρια εμποδίζουν την ευθραυστότητα και εξασφαλίζουν καλή ολκιμότητα.

Μηχανικές Ιδιότητες

Μηχανικές ιδιότητες για πάχος τοιχώματος T Μικρότερο ή ίσο με 16
Βαθμός χάλυβα	Ιδιότητες εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου
	Ισχύς διαρροής, MPa	Αντοχή σε εφελκυσμό, Mpa	Επιμήκυνση, %
			γεωγραφικού μήκους	εγκάρσιος
P195GH,P195TR1,P195TR2	195	320-440	27	25

Ισχύς απόδοσης: 195 MPa για όλους τους βαθμούς. Αυτό υποδεικνύει το επίπεδο τάσης στο οποίο το υλικό αρχίζει να παραμορφώνεται μόνιμα, διασφαλίζοντας ότι μπορεί να χειριστεί μέτρια φορτία χωρίς να υποχωρεί.
Αντοχή εφελκυσμού: 320-440 MPa για όλους τους βαθμούς. Αυτή είναι η μέγιστη καταπόνηση που μπορεί να αντέξει το υλικό πριν σπάσει, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα κάτω από υψηλά φορτία.
Επιμήκυνση: 27% στη διαμήκη κατεύθυνση για P195GH και P195TR1 και 25% για P195TR2. Η υψηλή επιμήκυνση σημαίνει ότι το υλικό είναι όλκιμο και μπορεί να απορροφήσει περισσότερη ενέργεια πριν από την αστοχία, κάτι που είναι ευεργετικό για εφαρμογές που απαιτούν ευελιξία.

Διαφορές μεταξύ τριών βαθμών

Απαιτήσεις δοκιμών κρούσης και επιθεώρησης: Η κύρια διαφορά έγκειται στα πρότυπα δοκιμών κρούσης και επιθεώρησης. Το P195TR2 περιλαμβάνει καθορισμένες ιδιότητες κρούσης και πιο αυστηρά κριτήρια επιθεώρησης, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές όπου η αντοχή στην κρούση είναι κρίσιμη. Το P195TR1 δεν έχει αυτές τις συγκεκριμένες απαιτήσεις και το P195GH έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες αντί για αντοχή σε κρούση.
Αντίσταση θερμοκρασίας και πίεσης: Το P195GH είναι βελτιστοποιημένο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, ενώ το P195TR2 προτιμάται για εφαρμογές υψηλότερης πίεσης και αντοχής σε κρούση.
Ευστροφία: Το P195TR1 χρησιμοποιείται γενικά για πιο γενικές εφαρμογές όπου αρκούν μέτρια αντοχή και καλή συγκολλησιμότητα.

Εφαρμογές και Πλεονεκτήματα

Π195GH:

Εφαρμογές:Σχεδιασμένο για εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως δοχεία πίεσης και συστήματα σωληνώσεων που λειτουργούν σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα όπου η θερμική σταθερότητα είναι ζωτικής σημασίας.

Φόντα:Προσφέρει καλή θερμική σταθερότητα και είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, καθιστώντας το ιδανικό για ηλεκτροπαραγωγή και βιομηχανικά συστήματα θέρμανσης.

P195TR1

Εφαρμογές:Χρησιμοποιείται σε γενικές δομικές εφαρμογές, όπως πλαίσια κτιρίων, στηθαία και στηρίγματα σωλήνων. Είναι ιδανικό για εφαρμογές όπου η αντοχή στην κρούση δεν αποτελεί πρωταρχικό μέλημα.

Φόντα:Παρέχει ισορροπία αντοχής και ολκιμότητας χωρίς την ανάγκη πρόσθετων δοκιμών κρούσης, καθιστώντας το οικονομικά αποδοτικό για πολλές γενικές εφαρμογές.

P195TR2

Εφαρμογές:Κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη αντοχή στην κρούση και πιο αυστηρά πρότυπα επιθεώρησης, όπως λέβητες υψηλής πίεσης και κρίσιμα δομικά εξαρτήματα.

Φόντα:Περιλαμβάνει απαιτήσεις δοκιμών πρόσκρουσης και συγκεκριμένα κριτήρια επιθεώρησης, διασφαλίζοντας υψηλότερη αξιοπιστία σε εφαρμογές υψηλής καταπόνησης και κρίσιμης σημασίας.

Συνολικά, αυτές οι ποιότητες έχουν σχεδιαστεί για να καλύπτουν τις διαφορετικές ανάγκες βιομηχανιών όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, οι κατασκευές και η χημική επεξεργασία, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και απόδοση σε διάφορες εφαρμογές πίεσης.

Η διαδικασία EN 10217 Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW).

Επιθεώρηση πιάτων: Οι χαλύβδινες πλάκες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή υποβάλλονται πρώτα σε δοκιμή υπερήχων για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα.

Φρέζα άκρων: Οι άκρες της χαλύβδινης πλάκας αλέθονται για να επιτευχθεί το απαιτούμενο πλάτος, παραλληλισμός και λοξότμητο σχήμα. Αυτό διασφαλίζει ότι οι άκρες είναι κατάλληλα προετοιμασμένες για συγκόλληση.

Προκάμψη: Οι άκρες της πλάκας λυγίζονται εκ των προτέρων με τη χρήση μηχανής προκαμπώματος για να τους δοθεί η απαραίτητη καμπυλότητα. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για τη σωστή διαμόρφωση του σωλήνα.

Διαμόρφωση: Η προκαμπτόμενη πλάκα στη συνέχεια διαμορφώνεται σε σωληνοειδές σχήμα χρησιμοποιώντας μια μηχανή διαμόρφωσης JCO. Η διαδικασία περιλαμβάνει το πάτημα της πλάκας σε σχήμα "J", στη συνέχεια σε σχήμα "C" και τέλος σε ανοιχτό σχήμα "O". Αυτό το βήμα είναι απαραίτητο για τη δημιουργία της σωστής γεωμετρίας του σωλήνα.

Προσυγκόλληση: Ο διαμορφωμένος σωλήνας είναι προ-συγκολλημένος χρησιμοποιώντας συγκόλληση θωρακισμένη με αέριο (MAG) για τη δημιουργία συνεχούς ραφής. Αυτή η αρχική συγκόλληση βοηθά στη συγκράτηση του σωλήνα πριν από την κύρια διαδικασία συγκόλλησης.

Εσωτερική Συγκόλληση: Το εσωτερικό του σωλήνα συγκολλάται με τη χρήση διπλής συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων (συνήθως με τέσσερα σύρματα). Αυτό εξασφαλίζει μια ισχυρή και ομοιόμορφη συγκόλληση στο εσωτερικό.

Εξωτερική Συγκόλληση: Το εξωτερικό του σωλήνα συγκολλάται επίσης με τη χρήση διπλής συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για την επίτευξη υψηλής ποιότητας συγκόλλησης στο εξωτερικό του σωλήνα.

Δοκιμή υπερήχων: Οι εσωτερικές και εξωτερικές συγκολλήσεις, καθώς και το υλικό βάσης και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης, ελέγχονται με δοκιμή υπερήχων για τον εντοπισμό τυχόν ελαττωμάτων.

Επιθεώρηση ακτίνων Χ: Η βιομηχανική επιθεώρηση τηλεόρασης με ακτίνες Χ διεξάγεται στο εσωτερικό και στο εξωτερικό του σωλήνα χρησιμοποιώντας ένα σύστημα επεξεργασίας εικόνας για να διασφαλιστεί η ευαισθησία και η ποιότητα ανίχνευσης.

Επέκταση: Ο σωλήνας επεκτείνεται για να βελτιώσει την ακρίβεια διαστάσεων του και να ενισχύσει την κατανομή της τάσης εντός του σωλήνα. Αυτό το βήμα βοηθά να διασφαλιστεί ότι ο σωλήνας πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

Υδραυλική Δοκιμή: Οι διογκωμένοι σωλήνες ελέγχονται χρησιμοποιώντας μια δοκιμή υδραυλικής πίεσης για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα πίεσης. Το μηχάνημα δοκιμών έχει συνήθως δυνατότητες αυτόματης εγγραφής και αποθήκευσης.

λοξοτομή: Τα άκρα του σωλήνα λοξοτομούνται για να επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος λοξότμησης. Αυτό το βήμα είναι σημαντικό για την προετοιμασία του σωλήνα για περαιτέρω επεξεργασία ή εγκατάσταση.

Η διαδικασία LSAW είναι γνωστή για την αποτελεσματικότητά της και την ικανότητά της να παράγει σωλήνες με υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές όπως οι αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου.

JCOE LSAW PIPE