Το πρότυπο EN 10210 είναι μια ευρωπαϊκή προδιαγραφή που καθορίζει τις τεχνικές συνθήκες παράδοσης για δομικές κοίλες διατομές με θερμό φινίρισμα από μη-κράμα και λεπτόκοκκο χάλυβα. Αυτά τα κοίλα τμήματα χρησιμοποιούνται κυρίως στους τομείς των κατασκευών, των πολιτικών μηχανικών, των μηχανημάτων και των μεταλλικών κατασκευών και χαρακτηρίζονται από την υψηλή αντοχή, την εξαιρετική συγκολλησιμότητα και την ευνοϊκή αναλογία αντοχής-προς-του βάρους.
Το EN 10210 αποτελείται από δύο κύρια μέρη
EN 10210-1
Τεχνικοί όροι παράδοσης
EN 10210-2
Ανοχές, διαστάσεις και ιδιότητες τομής
Αυτό το πρότυπο καθορίζει απαιτήσεις για δομικές κοίλες τομές θερμής-τελικής κατασκευής που σχηματίζονται σε υψηλές θερμοκρασίες, συνήθως με μια διαδικασία όπως η εν θερμώ διαμόρφωση ή εξώθηση, και μπορεί να παρέχονται ως-θερμή-συνθήκη ή επακόλουθη θερμική επεξεργασία-.
Εάν εργάζεστε με κυκλικές, τετράγωνες ή ορθογώνιες κοίλες διατομές (CHS, SHS, RHS), ειδικά σε δομικές εφαρμογές, η κατανόηση του προτύπου EN 10210 είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος, της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς και της δομικής απόδοσης.
LEFIN STEEL - Ο έμπιστος συνεργάτης σας για σωλήνες και σωλήνες από χάλυβα υψηλής ποιότητας-
EN 10210-1 Πεδίο εφαρμογής
Το EN 10210-1 καθορίζει τις τεχνικές απαιτήσεις για κυκλικές, τετράγωνες και ορθογώνιες δομικές κοίλες τομές εν θερμώ-με φινίρισμα. Ισχύει για τομές που παράγονται από μια διαδικασία θερμής-μορφοποίησης με ή χωρίς επακόλουθη θερμική επεξεργασία. Καλύπτει συγκεκριμένα μη κραματοποιημένους χάλυβες και λεπτόκοκκους χάλυβες.
Συνοπτικά, το EN 10210-1 και το EN 10219-1 είναι και τα δύο εναρμονισμένα πρότυπα βάσει του Κανονισμού Προϊόντων Δομικών Κατασκευών (CPR). Οι αντίστοιχοι σωλήνες χάλυβα προορίζονται γενικά για κατασκευαστικούς σκοπούς. Η βασική διάκριση είναι ότι το EN 10210-1 ισχύει για κοίλες τομές θερμής φινιρίσματος, ενώ το EN 10219-1 ισχύει για συγκολλημένες κοίλες τομές ψυχρής διαμόρφωσης.
Η προδιαγραφή EN 10210 περιγράφει τις τεχνικές συνθήκες παράδοσης για θερμές-κατασκευαστικές κοίλες τομές. Είναι εξαιρετικά σημαντικό για δομικές εφαρμογές όπως κτιριακά πλαίσια, γέφυρες και άλλες κατασκευές μηχανικής, παρέχοντας βασικές εγγυήσεις για ιδιότητες όπως αντοχή διαρροής, αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή σε κρούση.
Οι ταξινομημένοι χάλυβες
Οι χάλυβες ταξινομούνται στο EN 10210 σε δύο κύριες κατηγορίες, παρόμοιες με το EN 10219:
• 1. Μη-μη κραματοποιημένοι χάλυβες
• 2. Λεπτόκοκκοι χάλυβες
Για δομικές κοίλες διατομές από μη κραματοποιημένο χάλυβα, η ονομασία αποτελείται από:
• Ο αριθμός αυτού του Ευρωπαϊκού Προτύπου (EN 10210).
• Το κεφαλαίο γράμμα S για δομικό χάλυβα.
• Η ένδειξη της ελάχιστης καθορισμένης αντοχής διαρροής για πάχος μικρότερο ή ίσο με 16 mm, εκφρασμένη σε N/mm².
• Το κεφαλαίο γράμμα J και ένας αριθμός (0 ή 2) για τις ιδιότητες με καθορισμένες ιδιότητες κρούσης σε 0 μοίρες και -20 μοίρες, αντίστοιχα.
• Το κεφαλαίο γράμμα H για να υποδηλώνει κοίλες τομές.
Για παράδειγμα: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Αριθμός Ευρωπαϊκού Προτύπου
• S – Κατασκευαστικός χάλυβας
• 275 – Ελάχιστη αντοχή διαρροής (N/mm²) για πάχος όχι μεγαλύτερο από 16 mm
• J0 – Ιδιότητες πρόσκρουσης, 27 J ελάχιστο σε 0 μοίρες
• H – Κοίλη τομή
Για δομικές κοίλες διατομές από λεπτόκοκκο χάλυβα, η ονομασία χάλυβα αποτελείται από:
• Ο αριθμός αυτού του Ευρωπαϊκού Προτύπου (EN 10210).
• Το κεφαλαίο γράμμα S για δομικό χάλυβα.
• Η ένδειξη της ελάχιστης καθορισμένης αντοχής διαρροής για πάχος μικρότερο ή ίσο με 16 mm, εκφρασμένη σε N/mm².
• Το κεφαλαίο γράμμα N για να υποδηλώνει κανονικοποιημένο ή κανονικοποιημένο υλικό έλασης ή το κεφαλαίο γράμμα M για να υποδηλώνει θερμομηχανικά ελασματοποιημένο υλικό.
• Το κεφαλαίο γράμμα L για τις ιδιότητες με καθορισμένες ιδιότητες κρούσης στους -50 βαθμούς.
• Το κεφαλαίο γράμμα H για να υποδηλώνει κοίλες τομές.
Για παράδειγμα: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Αριθμός Ευρωπαϊκού Προτύπου
• S – Κατασκευαστικός χάλυβας
• 355 – Ελάχιστη αντοχή διαρροής (N/mm²) για πάχος όχι μεγαλύτερο από 16 mm
• N – Κανονικοποιημένος ή κανονικοποιημένος έλασης λεπτόκοκκου χάλυβα
• H – Κοίλη τομή
*(Σημείωση: Για ποιότητες με ιδιότητες πρόσκρουσης στους -50 βαθμούς , θα χρησιμοποιηθεί το 'NL', π.χ. S355NLH).*
EN 10210 Απαιτήσεις για τη χημική σύνθεση των σωλήνων
| Χημική σύνθεση - Ανάλυση χυτού προϊόντος για πάχος προϊόντος μικρότερο ή ίσο με 120 mm | |||||||||
| Βαθμός χάλυβα | Τύπος αποξείδωσης | % κατά μάζα, Μέγιστο | |||||||
| C Καθορισμένο πάχος (mm) |
Σι | Mn | P | S | Σημ. γ | ||||
| Όνομα χάλυβα | Αριθμός χάλυβα | ||||||||
| Μικρότερο ή ίσο με 40 | ＞ 40 μικρότερο ή ίσο με 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| α Οι μέθοδοι αποξείδωσης χαρακτηρίζονται ως εξής: FN=Ο χάλυβας στερέωσης δεν επιτρέπεται FF=Πλήρως σκοτωμένο χάλυβα που περιέχει στοιχεία δέσμευσης αζώτου σε ποσότητες επαρκείς για τη δέσμευση διαθέσιμου αζώτου (π.χ. min. 0.020 % ολικό Al, ή 0,015 % διαλυτό Al). β Επιτρέπεται η υπέρβαση των καθορισμένων τιμών με την προϋπόθεση ότι για κάθε αύξηση 0,001 % N το P max. το περιεχόμενο μειώνεται επίσης κατά 0,005 %. Η περιεκτικότητα σε Ν της ανάλυσης χυτεύσεως, ωστόσο, δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,012 %. γ Η μέγιστη τιμή για το άζωτο δεν ισχύει εάν η χημική σύνθεση εμφανίζει ελάχιστη συνολική περιεκτικότητα σε Al 0,020 % με ελάχιστη αναλογία Al/N 2:1 ή εάν υπάρχουν επαρκή άλλα N-δεσμευτικά στοιχεία. Τα N-δεσμευτικά στοιχεία θα καταγράφονται στο Έγγραφο Επιθεώρησης. |
|||||||||
| Χημική σύνθεση - Αναλύσεις χυτού για πάχος προϊόντος μικρότερο ή ίσο με 65 mm | |||||||||||||||||
| Βαθμός χάλυβα | Τύπος αποξείδωσης | Υποομάδα β | % κατά μάζα | ||||||||||||||
| Όνομα χάλυβα | Αριθμός χάλυβα | C μέγ. |
Σι μέγ. |
Mn | P μέγ. |
S μέγ. |
Σημ μέγ. |
V μέγ. |
Al totalc ελάχ. |
Ti μέγ. |
Cr μέγ. |
Ni μέγ. |
Μο μέγ. |
Αναμάσημα μηρυκαστικού μέγ. |
N μέγ. |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| α Η μέθοδος αποξείδωσης ορίζεται ως εξής: GF=πλήρως σκοτωμένο χάλυβα που περιέχει στοιχεία δέσμευσης αζώτου σε ποσότητες επαρκείς για τη δέσμευση του διαθέσιμου αζώτου και με δομή λεπτού κόκκου. β Χάλυβας ποιότητας QS =. SS=ειδικός χάλυβας. γ Εάν υπάρχουν επαρκή N-δεσμευτικά στοιχεία, δεν ισχύει το ελάχιστο συνολικό περιεχόμενο Al. δ Εάν η περιεκτικότητα σε χαλκό είναι μεγαλύτερη από 0,30 % τότε η περιεκτικότητα σε νικέλιο είναι τουλάχιστον η μισή της περιεκτικότητας σε χαλκό. |
|||||||||||||||||
| Ανοχή | ||
| OD | Κυκλικό: ±1% με ελάχιστο ±0,5mm | |
| και το πολύ ±10mm | ||
| Ορθογώνιο και τετράγωνο: ±1% με ελάχιστο | ||
| ±0,5 mm | ||
| Πάχος | -10% | |
EN 10210 Μηχανικές ιδιότητες
| Μηχανικές ιδιότητες κοίλου τμήματος μη κραματοποιημένου δομικού χάλυβα | |||||||||||||||||
| Βαθμός χάλυβα | Ελάχιστη ισχύς απόδοσης ReH MPa |
Αντοχή εφελκυσμού Rm MPa |
Ελάχιστη επιμήκυνση Aa β % |
Ελάχιστος αντίκτυπος Ενέργεια KVd J |
|||||||||||||
| Καθορισμένο πάχος mm |
Καθορισμένο πάχος mm |
Καθορισμένο πάχος mm |
Σε θερμοκρασία δοκιμής του |
||||||||||||||
| Όνομα χάλυβα | Αριθμός χάλυβα | Μικρότερο ή ίσο με 16 | >16 Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 63 | >63 Μικρότερο ή ίσο με 80 | >80 Μικρότερο ή ίσο με 100 | >100 μικρότερο ή ίσο με 120 | Μικρότερο ή ίσο με 3 | >3 Μικρότερο ή ίσο με 100 | >100 μικρότερο ή ίσο με 120 | Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 63 | >63 Μικρότερο ή ίσο με 100 | >100 μικρότερο ή ίσο με 120 | -20 βαθμοί | 0 βαθμός | 20 μοίρες |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| α Διαμήκεις τιμές. Οι εγκάρσιες τιμές είναι 2 % χαμηλότερες. β Για πάχη < 3 mm, βλέπε 9.2.2. γ Οι ιδιότητες κρούσης επαληθεύονται μόνο όταν καθορίζεται η επιλογή 1.3. δ Για τις ιδιότητες κρούσης για δοκίμια μειωμένης διατομής βλέπε 6.6.2. e Αυτή η τιμή αντιστοιχεί σε 27J στους –30 βαθμούς (βλ. EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| Μηχανικές ιδιότητες κοίλων τομών από δομικό χάλυβα λεπτόκοκκου | |||||||||
| Βαθμός χάλυβα | Ελάχιστη ισχύς απόδοσης ReH MPa |
Αντοχή εφελκυσμού Rm MPa σε Καθορισμένο Πάχος Μικρότερο ή ίσο με 65 mm |
Ελάχιστη επιμήκυνση Α % σε Καθορισμένο Πάχος Μικρότερο ή ίσο με 65 mm |
Ελάχιστη ενέργεια κρούσης KVa J |
|||||
| Όνομα χάλυβα | Αριθμός χάλυβα | Καθορισμένο πάχος mm |
Σε θερμοκρασία δοκιμής του | ||||||
| Μικρότερο ή ίσο με 16 | >16 Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 65 | Γεωγραφικού μήκους | Εγκάρσιος | -50 βαθμοί | -20 βαθμοί | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| α Για τις ιδιότητες κρούσης για δοκίμια μειωμένης διατομής, βλέπε 6.6.2. b Αυτή η τιμή αντιστοιχεί σε 27J στους –30 βαθμούς (βλ. EN 1993-1-1). |
|||||||||
Οι ανοχές στις διαστάσεις καθορίζονται σύμφωνα με το EN 10210-2
| Ανοχές σε σχήμα, ευθύτητα και μάζα | |||
| Χαρακτηριστικός | Κυκλικά κοίλα τμήματα | Τετράγωνα και ορθογώνια κοίλα τμήματα | Ελλειπτικές κοίλες τομές |
| Εξωτερικές διαστάσεις (D, B, H) | ±1 % με ελάχιστο ± 0,5 mm | ±1 % με ελάχιστο ± 0,5 mm | |
| και μέγιστο ± 10 mm | |||
| Πάχος (Τ) | -10% | ||
| Εκτός-από-στρογγυλότητας (O) | 2 % για κοίλες τομές με λόγο διαμέτρου προς πάχος που δεν υπερβαίνει το 100 | - | |
| Κοιλότητα/Κυρτότητα (x1, x2) | - | 1% | - |
| Τετράγωνο πλευράς (θ) | - | 90 μοίρες ± 1 μοίρες | - |
| Εξωτερικό γωνιακό προφίλ (C1, C2 ή R) | - | 3 T μέγιστο σε κάθε γωνία | - |
| Twist (V) | - | 2 mm συν 0,5 mm/m μήκος | |
| Ευθύτητα (ε) | 0,2 % του συνολικού μήκους και 3 mm σε οποιοδήποτε μήκος 1 m | ||
| Μάζα (M) |
－6 %/+ 8 % σε μεμονωμένα μήκη παράδοσης | ||
| Ανοχές στα μήκη | ||
| Τύπος μήκους α | Εύρος μήκους ή μήκους L | Ανοχή |
| Τυχαίο μήκος | 4000 Λιγότερο ή ίσο με L Μικρότερο ή ίσο με 16000 με εύρος 2000 ανά είδος παραγγελίας | Το 10 % των παρεχόμενων τμημάτων μπορεί να είναι κάτω από το ελάχιστο για το παραγγελθέν εύρος αλλά όχι μικρότερο από το 75 % του ελάχιστου μήκους εύρους |
| Μήκος κατά προσέγγιση | 4000 Μικρότερο ή ίσο με L Μικρότερο ή ίσο με 16000 | ± 500 mm β |
| Ακριβές μήκος | 2000 Μικρότερο ή ίσο με L Μικρότερο ή ίσο με 6000 | 0 – + 10 χλστ |
| 6000 < L γ | 0 – + 15 χλστ | |
| α Ο κατασκευαστής καθορίζει κατά τη στιγμή της έρευνας και παραγγέλνει τον τύπο του απαιτούμενου μήκους και το εύρος μήκους ή μήκος. β Επιλογή 21 η ανοχή στο κατά προσέγγιση μήκος είναι 0 – + 150mm c Τα κοινά διαθέσιμα μήκη είναι 6 m και 12 m. |
||