EN10217 σωλήνα

EN 10217 Χάλυβα

Πρότυπο:EN 10217

Βαθμός: P195GH, P235GH, P265GH

Εξωτερική διάμετρο: 20-660 mmΠάχος τοίχου:1. 3-16 mm

Μήκος: 5.8, m, 6m, 12m ή ως απαίτηση σας

Η ανοχή στο πάχος του τοίχου: ±5%

Επιφανειακή επεξεργασία: Bare Finish, Painting, Oiling, Galvanzation, 3pe, FBE επικαλυμμένη ......

Προετοιμασία πρώτων υλών
1. Απαιτήσεις επιλογής υλικού
Σύμφωνα με το EN 10217, οι σωλήνες χάλυβα πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από συγκεκριμένο βαθμό χάλυβα, όπως χάλυβα άνθρακα, κράμα χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα (π.χ. S235JRH, S275J2H, κλπ.). Οι πρώτες ύλες πρέπει να περάσουν ανάλυση χημικής σύνθεσης και δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων για να διασφαλίσουν ότι πληρούν τις προδιαγραφές της αντοχής εφελκυσμού και της αντοχής απόδοσης.

2. Προ -θεραπεία του Billet
Κόψτε, κόψτε και καθαρίστε την επιφάνεια της πλάκας χάλυβα ή λωρίδα για να αφαιρέσετε ακαθαρσίες όπως το οξείδιο, το λάδι και να προετοιμαστείτε για επακόλουθη χύτευση και συγκόλληση.

Σχηματίζοντας και συγκόλληση
1.
Η χαλύβδινη λωρίδα ξετυλίγεται από τον αηδία και αποστέλλεται στη μηχανή διαμόρφωσης για συνεχή κύλιση σε έναν κύλινδρο. Αυτό το βήμα πρέπει να ελέγχει τη γωνία χύτευσης και την πίεση για να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα στρογγυλότητας του σωλήνα βρίσκεται εντός του τυπικού εύρους.

2. Διαδικασία συγκόλλησης
Η συγκόλληση αντοχής υψηλής συχνότητας (HFW) ή η βυθισμένη συγκόλληση τόξου (SAW): Το EN 10217 επιτρέπει μια ποικιλία μεθόδων συγκόλλησης, υπό την προϋπόθεση ότι η συγκόλληση είναι συνεχής, απαλλαγμένη από πόρους και συμπερίληψη σκωρίας.
- Μετα-συγκολλητική θεραπεία: Αφαιρέστε τη σκωρία συγκόλλησης και το burr των εσωτερικών και εξωτερικών συγκολλήσεων και χρησιμοποιήστε μηχανική στίλβωση ή χημικό καθαρισμό για να εξασφαλίσετε την ομαλή επιφάνεια της συγκόλλησης.

Θερμική επεξεργασία και ίσιωμα
1.
Ανάλογα με τον τύπο και τη χρήση του υλικού, ο σωλήνας χάλυβα πρέπει να κανονικοποιηθεί, να ανυψωθεί ή να σβήσει + μετριασμένο. Για παράδειγμα, ο ανθρακούχος χάλυβα συχνά κανονικοποιείται για να απομακρυνθεί η υπολειμματική τάση και να βελτιώσει την ανθεκτικότητα, ενώ ο χάλυβας κράματος μπορεί να απαιτεί πιο σύνθετες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας.

2.
Η ευθεία του χαλύβδινου σωλήνα ρυθμίζεται από ένα ίσιωμα πολλαπλών κυλίνδρων και η εξωτερική διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος ελέγχονται με ακρίβεια από ένα μύλο μεγέθους, με ανοχές εντός του εύρους ± 1% που καθορίζεται στο EN 10217.

Επιφανειακή θεραπεία και επιθεώρηση
1.
Ο σωλήνας από χάλυβα έχει τορσί για να απομακρυνθεί το στρώμα οξειδίου και η αντίσταση στη διάβρωση ενισχύεται με φωσφορικό, γαλβανισμό ή ψεκασμό (ανάλογα με την εφαρμογή).

2. Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT)
- Υπερηχητική επιθεώρηση (UT): Χρησιμοποιείται για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων στις συγκολλήσεις και τα βασικά υλικά.
- Δοκιμές ρεύματος Eddy (ET): Κατάλληλο για ταχεία διαλογή επιφανειακών ρωγμών και πόρων.
- Υδραυλική δοκιμή: Η δοκιμή πίεσης διεξάγεται σύμφωνα με τις τυπικές απαιτήσεις για την επαλήθευση της χωρητικότητας του σωλήνα.

Επιθεώρηση και αναγνώριση τελικών προϊόντων

1. Τελικά στοιχεία επιθεώρησης
Συμπεριλαμβανομένης της ανοχής διαστάσεων, της ποιότητας της επιφάνειας, της επανεξέτασης της χημικής σύνθεσης, της δοκιμής μηχανικών ιδιοτήτων (εφελκυσμός, δοκιμή κρούσης) κ.λπ.

2. Ταυτοποίηση και συσκευασία
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του EN 10217, ο σωλήνας χάλυβα θα πρέπει να επισημαίνεται μόνιμα με τον τυπικό αριθμό, τον βαθμό υλικού, την παρτίδα παραγωγής και άλλες πληροφορίες και να χρησιμοποιήσει αντι-θραυστήρα 3 πλαστικού φακέλου ή συσκευασμένη συσκευασία για την πρόληψη της βλάβης της μεταφοράς.

Συμπληρωματική δήλωση
- Το EN 10217 έχει αυστηρές απαιτήσεις για την αξιολόγηση της διαδικασίας συγκόλλησης (WPQR) και την εξειδίκευση του συγκολλητή, απαιτώντας τακτική επαλήθευση της διαδικασίας.
- Οι σωλήνες χάλυβα ειδικού σκοπού (όπως περιβάλλοντα χαμηλής ή υψηλής θερμοκρασίας) ενδέχεται να απαιτούν πρόσθετη δοκιμή αντίκτυπου ή μεταλλογραφική ανάλυση.