Το EN 10210 Hot Finished Hollow Sections είναι προϊόντα δομικού χάλυβα που χρησιμοποιούνται ευρέως για διάφορες εφαρμογές λόγω της αντοχής, της αντοχής και της ευκολίας επεξεργασίας τους.
- Πρότυπο: EN 10210
- Κύριοι βαθμοί χάλυβα:
S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,
S355K2H,S420NH,S460NH
- OD:
20 mm × 20 mm - 1200MM × 1200 mm(SHS)
20 mm × 30 mm - 1000MM × 1500 mm (RHS)
- WT: 1,5mm - 25MM
- Μήκος: 1M - 25M, συνήθως χρησιμοποιούμενο: 5,8M, 6M, 12M
Κοινώς Ποιότητες χάλυβα
S235JRH:
Αυτός είναι ένας μη κραματοποιημένος χάλυβας με χαμηλότερη αντοχή διαρροής, κατάλληλος για γενικές δομικές εφαρμογές.
S275J0H:
Αυτή η κατηγορία χάλυβα έχει υψηλότερη αντοχή διαρροής από το S235, κατάλληλη για κατασκευές που απαιτούν μεγαλύτερη φέρουσα ικανότητα.
S275J2H:
Σε σύγκριση με το S275J0H, το S275J2H έχει καλύτερη απόδοση κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία, κατάλληλο για περιβάλλοντα με χαμηλότερες θερμοκρασίες.
S355J0H:
Αυτός είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος χάλυβα υψηλής αντοχής με καλή αντοχή και ολκιμότητα, κατάλληλος για μια ποικιλία δομικών εφαρμογών.
S355J2H:
Αυτή η ποιότητα χάλυβα έχει εξαιρετική απόδοση κρούσης σε χαμηλές θερμοκρασίες, κατάλληλη για κρύα περιβάλλοντα ή εφαρμογές με υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης κρούσης.
S355K2H:
Πρόκειται για μια κατηγορία χάλυβα υψηλής αντοχής με υψηλότερη αντοχή διαρροής σε σύγκριση με το S355J2H.
S420NH και S420NLH:
Πρόκειται για χάλυβες υψηλότερης ποιότητας, υψηλής αντοχής, κατάλληλοι για κατασκευές που απαιτούν μεγαλύτερη φέρουσα ικανότητα.
S460NH και S460NLH:
Αυτές οι ποιότητες χάλυβα παρέχουν ακόμη μεγαλύτερη αντοχή, κατάλληλες για ειδικές κατασκευές βαρέως φορτίου με συγκεκριμένες απαιτήσεις.
Αυτές οι ποιότητες χάλυβα συμμορφώνονται με το πρότυπο EN 10210, το οποίο καθορίζει τις τεχνικές απαιτήσεις για δομικές κοίλες τομές θερμής φινιρίσματος, συμπεριλαμβανομένων κυκλικών, τετράγωνων και ορθογώνιων τμημάτων, συγκολλημένων ή χωρίς ραφή. Η επιλογή αυτών των ποιοτήτων χάλυβα εξαρτάται από συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής, συμπεριλαμβανομένων της απαιτούμενης αντοχής, ολκιμότητας και περιβαλλοντικών συνθηκών.
Κοινώς Ποιότητες χάλυβα
Αυτές οι ποιότητες χάλυβα συμμορφώνονται με το πρότυπο EN 10210, το οποίο καθορίζει τις τεχνικές απαιτήσεις για δομικές κοίλες τομές θερμής φινιρίσματος, συμπεριλαμβανομένων κυκλικών, τετράγωνων και ορθογώνιων τμημάτων, συγκολλημένων ή χωρίς ραφή. Η επιλογή αυτών των ποιοτήτων χάλυβα εξαρτάται από συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής, συμπεριλαμβανομένων της απαιτούμενης αντοχής, ολκιμότητας και περιβαλλοντικών συνθηκών.
Διαδικασία Παραγωγής
Παρασκευή Πρώτων Υλών:Η διαδικασία ξεκινά με την επιλογή των θερμομηχανικών χάλυβων ως πρώτης ύλης, η οποία βελτιώνει τα χαρακτηριστικά του προϊόντος έναντι των κοίλων τμημάτων θερμής έλασης που κατασκευάζονται από χάλυβες θερμής έλασης ή κανονικοποιημένους χάλυβες.
Συνεχής Διαμόρφωση:Η χαλύβδινη λωρίδα διαμορφώνεται συνεχώς σε θερμοκρασία δωματίου περνώντας την μέσα από διαμορφώνοντας βάσεις που τη λυγίζουν προοδευτικά στο επιθυμητό σχήμα, όπως κυκλικό, τετράγωνο ή ορθογώνιο.
Συγκόλληση: Αφού διαμορφωθεί η λωρίδα στο επιθυμητό σχήμα, εισέρχεται στη βάση συγκόλλησης όπου οι άκρες ενώνονται μεταξύ τους με μια συνεχή διαμήκη ραφή συγκόλλησης.
Κόλλα: Το συγκολλημένο σχήμα περνά στη συνέχεια μέσα από βάσεις διαστασιολόγησης για να επιτευχθεί το τελικό σχήμα και η ακρίβεια διαστάσεων του σωλήνα.
Κατεργασία με θερμοκρασία:Ο σωλήνας στη συνέχεια θερμαίνεται σε έναν κλίβανο για την ανακούφιση των εσωτερικών υπολειμματικών τάσεων που μπορεί να έχουν εισαχθεί κατά τη διαδικασία ψυχρής διαμόρφωσης ή για να επιτευχθούν ισοδύναμες μεταλλουργικές συνθήκες με αυτές που λαμβάνονται σε προϊόντα θερμής μορφοποίησης.
Ποιοτικός έλεγχος: Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, πραγματοποιούνται διάφοροι έλεγχοι ποιοτικού ελέγχου, όπως ανάλυση χυτού, δοκιμές εφελκυσμού, δοκιμές πρόσκρουσης και έλεγχοι κατάστασης και διαστάσεων επιφάνειας. Για συγκολλημένα προϊόντα, απαιτείται επίσης μη καταστροφική δοκιμή (NDT) της συγκόλλησης.
Επεξεργασία Επιφανειών: Το τελικό βήμα μπορεί να περιλαμβάνει επιφανειακές επεξεργασίες όπως μαύρισμα, εξαφάνιση, 3PE, γαλβανισμό ή εποξειδική επίστρωση τήξης για ενίσχυση της ανθεκτικότητας και της μακροζωίας.
Φόντα
- Ομοιογένεια: Τα τμήματα EN 10210 είναι γνωστά για τις ομοιόμορφες μηχανικές τους ιδιότητες σε όλο το τμήμα, συμπεριλαμβανομένων των γωνιών και της γραμμής συγκόλλησης, κάτι που δεν συμβαίνει πάντα με τα ψυχρά τμήματα .
- Υψηλή ολκιμότητα: Αυτά τα τμήματα παρουσιάζουν ανώτερη ολκιμότητα σε σύγκριση με τα ψυχρά διαμορφωμένα κοίλα τμήματα, κάτι που είναι κρίσιμο για εφαρμογές υπό κυκλικό φορτίο ή αντοχή στην κόπωση.
- Αντοχή σε κάταγμα: Τα τμήματα θερμής φινιρίσματος EN 10210 έχουν ουσιαστικά απουσία υπολειπόμενης τάσης, ενισχύοντας την αντοχή τους στη θραύση και καθιστώντας τα κατάλληλα για σκληρές συνθήκες
- Αντοχή Λυγισμού: Τα τμήματα EN 10210 προσφέρουν βελτιωμένη αντοχή στον λυγισμό σε σύγκριση με τα τμήματα ψυχρής διαμόρφωσης, με έως και 35% μεγαλύτερη αντοχή λυγισμού
- Σταθερότητα διαστάσεων: Αυτά τα τμήματα είναι σταθερά και δεν είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση κατά τη διάρκεια κοπής, συγκόλλησης ή άλλων διαδικασιών κατασκευής, σε αντίθεση με τα τμήματα ψυχρής διαμόρφωσης που έχουν υψηλά επίπεδα υπολειμματικής τάσης και είναι πιο πιθανό να παραμορφωθούν
- Αντίσταση στη φωτιά: Τα τμήματα EN 10210 έχουν σταθερή και αξιόπιστη απόδοση σε περίπτωση πυρκαγιάς, σε αντίθεση με τα τμήματα ψυχρής διαμόρφωσης που μπορεί να υποφέρουν από ξαφνικές απώλειες στην αντοχή διαρροής κατά τη θέρμανση
- Γαλβανιζόμενη: Η ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε πυρίτιο στα τμήματα EN 10210 εξασφαλίζει καλή γαλβανιστικότητα, παρέχοντας πρόσθετη αντιδιαβρωτική προστασία.
- Πλήρως σκοτωμένος χάλυβας: Κατασκευασμένα αποκλειστικά από κανονικοποιημένο, λεπτόκοκκο χάλυβα, τα τμήματα EN 10210 είναι πλήρως ανακουφισμένα από καταπονήσεις με ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες και βελτιωμένη συγκολλησιμότητα
Η διαφορά μεταξύ EN10210, EN10219
Κατεργασία με θερμοκρασία:
- EN 10210:Αυτό το πρότυπο καλύπτει δομικά κοίλα τμήματα θερμής φινιρίσματος, τα οποία ενδέχεται να απαιτούν θερμική επεξεργασία ως μέρος της διαδικασίας κατασκευής τους. Αυτό περιλαμβάνει συγκολλημένα και χωρίς ραφή τμήματα που έχουν υποστεί διεργασίες όπως κανονικοποίηση ή θερμομηχανική έλαση για την επίτευξη των επιθυμητών μηχανικών ιδιοτήτων.
- EN 10219:Αυτό το πρότυπο είναι για δομικές κοίλες τομές που έχουν συγκολληθεί ψυχρής μορφής και δεν απαιτεί μετέπειτα θερμική επεξεργασία μετά την κατασκευή. Η διαδικασία περιλαμβάνει ψυχρή επεξεργασία, η οποία επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες και την ακρίβεια διαστάσεων του υλικού
Διαφορές χημικής σύνθεσης:
- EN10210:Το οποίο καλύπτει θερμοκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες, έχει πιο αυστηρές απαιτήσεις χημικής σύνθεσης. Αυτό το πρότυπο εστιάζει στην αντοχή και την ανθεκτικότητα του χάλυβα, εξ ου και τα αυστηρότερα όρια σε στοιχεία όπως το θείο και ο φώσφορος, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν την αντοχή και τη συγκολλησιμότητα του χάλυβα.
- EN10219: Από την άλλη, ασχολείται με ψυχρούς ή μη θερμαινόμενους συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες για δομική χρήση. Έχει λιγότερες απαιτήσεις χημικής σύνθεσης σε σύγκριση με το EN10210, δίνοντας μεγαλύτερη έμφαση στη μηχανική κατεργασία και τη συγκολλησιμότητα του χάλυβα παρά στην αντοχή και την αντοχή του.
Εφαρμογές:
- EN10210:Χρησιμοποιείται πιο συχνά σε κτιριακές κατασκευές που υπόκεινται σε μεγάλα φορτία και απαιτούν υποστήριξη υψηλής αντοχής, όπως σε γέφυρες, πολυώροφα κτίρια και βαριές βιομηχανικές εφαρμογές.
- EN10219:Ευρύτερη χρήση στη γενική μηχανική και κατασκευές, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανικών, αστικών και υποδομών, όπου απαιτείται ισορροπία ισχύος και οικονομίας.
