Οι συγκολλημένοι σωλήνες ευθείας ραφής είναι χαλύβδινοι σωλήνες που σχηματίζονται με κάμψη χαλύβδινων πλακών ή χαλύβδινων λωρίδων και στη συνέχεια συγκόλλησης κατά μήκος του διαμήκους άξονα. Χωρίζονται κυρίως σε δύο οδούς παραγωγής: ERW/HFW συγκόλληση υψηλής-αντοχής συχνότητας (για μεσαίες και μικρές διαμέτρους) και LSAW συγκόλληση με ευθεία ραφή βυθισμένου τόξου (για μεγάλες διαμέτρους και χοντρούς τοίχους). Ακολουθεί μια πλήρης και λεπτομερής ανάλυση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας.
I. Προετοιμασία πρώτων υλών και προ{1}}επεξεργασία (κοινή και στις δύο διαδικασίες)
1. Παραλαβή και επιθεώρηση πρώτων υλών
- Πρώτες ύλες:Πηνίο θερμής έλασης (ERW), χαλύβδινες πλάκες μεσαίου πάχους (LSAW), υλικά όπως χάλυβας αγωγών Q235, Q355, X42 έως X80, κ.λπ.
- Επιθεώρηση:
- - Επαληθεύστε το πιστοποιητικό ποιότητας (χημική σύνθεση, μηχανικές ιδιότητες)
- - Έλεγχος υπερήχων πλήρους πλάκας (επιθεώρηση πλακών): Ελέγξτε την εσωτερική στρώση, τα εγκλείσματα και τις ρωγμές στις χαλύβδινες πλάκες.
- - Οπτική επιθεώρηση: Χωρίς σκουριές, βαθουλώματα, γρατσουνιές ή κυματισμούς-όπως παραμόρφωση.
2. Προ-επεξεργασία χαλύβδινων πλακών/χαλύβδινων λωρίδων
- Διαδικασία ERW (ατσάλινες λωρίδες):
- Ξετύλιγμα: Ξετύλιγμα χαλύβδινων πηνίων πάνω στο μηχάνημα
- Ίσιωμα: Μηχάνημα ισιώματος πολλαπλών- κυλίνδρων για την εξάλειψη της πίεσης του κυλίνδρου
- Κοπή άκρων/φρεζάρισμα: Κούρεμα ή φρεζάρισμα των πλευρών για να εξασφαλιστεί σταθερό πλάτος και ευθείες άκρες
- Συγκόλληση-στο-άκρο: Συγκόλληση με φλας της κεφαλής και της ουράς της χαλύβδινης λωρίδας για την επίτευξη συνεχούς παραγωγής
- Αποθήκευση ζωντανού πηνίου: Buffer για συνεχή παραγωγή
- Διαδικασία LSAW (ατσάλινη πλάκα):
1. Κοπή σε σταθερό μήκος: Κόψτε τη χαλύβδινη πλάκα σύμφωνα με το μήκος ενός μόνο σωλήνα.
2. Φρεζάρισμα άκρων: Τρίψτε και τις δύο πλευρές, επεξεργάζοντας τυπικές λοξοτμήσεις (όπως σε σχήμα V-), ελέγχοντας τα γρέζια και τις γωνίες.
3. Προ-κάμψη: Χρησιμοποιήστε μια προ-μηχανή κάμψης για να προ-λυγίσετε τις άκρες της πλάκας για να διασφαλίσετε τη σωστή ευθυγράμμιση των αρμών και να αποτρέψετε την παραμόρφωση σε σχήμα "αχλαδιού-".
II. Διαδικασία διαμόρφωσης (βασική διαφορά)
1. ERW/HFW συγκόλληση υψηλής συχνότητας - Συνεχής διαμόρφωση κυλίνδρων
- Διάταξη ατράκτου / Συνεχής διαμόρφωση πολλαπλών-βασικών:
- Η χαλύβδινη λωρίδα υφίσταται 20 έως 36 κυλίνδρους διαμόρφωσης, μεταμορφώνοντας σταδιακά από φύλλο → ανοιχτός σωλήνας κενό → ενωμένος κυκλικός σωλήνας
- Διατομή μορφοποίησης: Τραχιά μορφοποίηση → Λεπτή διαμόρφωση → Τμήμα εξώθησης
- Στοιχεία ελέγχου πλήκτρων: Ευθυγράμμιση άκρων, απόκλιση άκρων Λιγότερο ή ίσο με 0,15 τόνους, ελλειπτικότητα
2. Συγκόλληση υποβρύχιου τόξου LSAW - Μορφοποίηση JCOE/UOE (μεγάλη διάμετρος)
- Σχηματισμός JCO (Συνήθης χρήση):
1. Μορφοποίηση J: Το μισό της χαλύβδινης πλάκας είναι βαθμιδωτό σε σχήμα J
2. Σχηματισμός C: Το άλλο μισό είναι σφραγισμένο σε σχήμα C
3. O Μορφοποίηση: Ολόκληρο το κομμάτι ενώνεται για να σχηματίσει έναν κυκλικό σωλήνα με ανοιχτό{{1} άκρο
4. Επέκταση (Ε): Πλήρης-μηχανική διαστολή για αύξηση της ακρίβειας του μεγέθους και εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης
III. Διαδικασία συγκόλλησης (Διαφορά πυρήνα)
1. ERW/HFW Συγκόλληση με αντίσταση υψηλής-συχνότητας (χωρίς μέταλλο πλήρωσης)
- Αρχή: Χρήση ρεύματος υψηλής-συχνότητας, εφέ δέρματος + εφέ εγγύτητας
- Η άκρη θερμαίνεται γρήγορα στους 1300-1500 βαθμούς σε λιωμένη κατάσταση
- Ο κύλινδρος συμπίεσης εφαρμόζει πίεση, σφυρηλάτηση και σύντηξη για να σχηματίσει έναν μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ των βασικών υλικών
- Διαδικασία:
1. Συγκόλληση υψηλής-συχνότητας: Μηχανή συγκόλλησης υψηλής συχνότητας τύπου επαγωγής/επαφής-
2. Αφαίρεση γρεζιών: Οι ξύστρες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό της ραφής συγκόλλησης αφαιρούν τα σπιρούνια συγκόλλησης
3. Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (προαιρετική): ανόπτηση μεσαίας-συχνότητας για εξάλειψη της πίεσης συγκόλλησης
2. Συγκόλληση LSAW ευθείας ραφής βυθισμένου τόξου (διπλής όψης-πολλαπλών-στρώσεων)
1. Προ-συγκόλληση (Συγκόλληση σταθεροποίησης): συγκόλληση με θωράκιση αερίου MAG για συνεχή ευθυγράμμιση ραφών
2. Εσωτερική συγκόλληση: Πολυ-συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο εντός του σωλήνα (1-4 σύρματα), με αυτόματο πιστόλι συγκόλλησης
3. Εξωτερική συγκόλληση: Πολυ-συγκόλληση με βυθισμένο τόξο σύρματος έξω από τον σωλήνα (1-4 σύρματα)
- Παράμετροι: Ρεύμα 500-1000A, Τάση 30-38 V, Ταχύτητα 0,5-1,2 m/min
IV. Ανάρτηση-φινίρισμα συγκόλλησης και διόρθωση διαστάσεων
1. Ψύξη και κοπή
- Αέρα-ψύξη / Νερό-ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου
- Κοπή στο καθορισμένο μήκος (με ιπτάμενο πριόνι / πριόνισμα)
2. Διαστάσεων Φινίρισμα
- ERW:
- Μονάδα στρογγυλοποίησης/σταθερής διαμέτρου: Εξασφαλίζει την ακρίβεια της εξωτερικής διαμέτρου
- Ίσιωμα: Μηχάνημα ισιώματος με 2-4 ρολά
- LSAW:
- Μηχανική διαστολή (Διαδικασία E): Διαστολή πλήρους μήκους-ελλειπτικότητα Μικρότερη ή ίση με ±0,5%D
- Στρογγυλοποίηση άκρου σωλήνα, λοξότμηση επίπεδης κεφαλής
3. Επεξεργασία άκρου σωλήνων
- Λοξοτομή/λοξότμηση: Δημιουργήστε λοξότμητες λοξότμητες (30 μοίρες - 37.5 μοίρες ) για ευκολία συγκόλλησης-στο σημείο
V. Πλήρης-διαδικασία ποιοτικής επιθεώρησης (Κρίσιμος ποιοτικός έλεγχος)
1. Δοκιμή υπερήχων (UT)
- 100% επιθεώρηση επιθεώρησης πλακών και ραφών συγκόλλησης: ρωγμές, ατελής διείσδυση, συμπερίληψη σκωρίας
2.-Δοκιμή ακτίνων Χ/ -ακτίνων Χ (RT)
- 100% βιομηχανική τηλεόραση/φωτογραφία ραφών συγκόλλησης, σύμφωνα με τα πρότυπα API/GB
3. Υδροστατική δοκιμή
- Διαδοχική δοκιμή πίεσης: P=2St/D (S=αντοχή διαρροής, t=πάχος τοιχώματος, D=εξωτερική διάμετρος)
- Διατηρήστε την πίεση για 5 έως 10 δευτερόλεπτα, χωρίς διαρροή, χωρίς παραμόρφωση
4. Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT)
- Μαγνητικό Σωματίδιο/Φωνόνιο (MT/PT): επιφανειακές ρωγμές
5. Φυσικές και χημικές δοκιμές (Παρτίδα)
- Εφελκυσμός, κάμψη, κρούση, μεταλλογραφία, σκληρότητα
VI. Επεξεργασία Επιφανειών και Αποθήκευση Τελικού Προϊόντος
1. Επιφανειακή επεξεργασία
- Αφαίρεση σκουριάς: Αμμοβολή / Αμμοβολή (βαθμός Sa2,5)
- Αντιδιαβρωτική προστασία: Βαφή, Γαλβανισμός, αντιδιαβρωτική στρώση 3PE (Σωληνώσεις πετρελαίου και αερίου)
2. Αναγνώριση και συσκευασία
- Σήμανση: Προδιαγραφές, υλικό, αριθμός κλιβάνου, πρότυπο, εμπορικό σήμα
- Συσκευασία, ζύγιση, αποθήκευση
VII. Βασικά Σημεία Ποιοτικού Ελέγχου
- Διαμόρφωση: Διάσταση μετατόπισης, ελλειπτικότητα, στοίχιση άκρων
- Συγκόλληση: Θερμοκρασία, δύναμη εξώθησης, ταχύτητα, ύψος συγκόλλησης
- Θερμική επεξεργασία: Θερμοκρασία ανόπτησης, χρόνος διατήρησης (ανακούφιση από το στρες)
- Μη-μη καταστροφική δοκιμή: 100% UT/RT, χωρίς διαρροή υπό πίεση νερού
- Επέκταση: Ποσοστό επέκτασης 0,5% - 1.5% (LSAW)