Η διαφορά μεταξύ ζεστού και ψυχρής λωρίδας

Η διαφορά μεταξύ της λωρίδας με ζεστό έλασης και της ψυχρής λωρίδας αντανακλάται κυρίως στην τεχνολογία επεξεργασίας, τα χαρακτηριστικά απόδοσης και τα πεδία εφαρμογής, τα παρακάτω είναι μια λεπτομερής σύγκριση:

Χάλυβα με καυτή λωρίδα
•Θερμοκρασία:

Κύλιση πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης μετάλλου (συνήθως 1100-1300 βαθμός).

• Διαδικασία:
1. Το μπιλιάρδο θερμαίνεται σε κόκκινη καυτή κατάσταση.
2.
3. Φυσική ψύξη ή ελεγχόμενη ψύξη για να σχηματίσει ένα στρώμα οξειδίου (φύλλο σιδήρου).

• Χαρακτηριστικά:

Καλή μεταλλική πλαστικότητα σε υψηλή θερμοκρασία, χαμηλή κυλιόμενη δύναμη, υψηλή απόδοση, αλλά προφανή οξείδωση της επιφάνειας.

Cπαλιά λωρίδα χάλυβα
• Θερμοκρασία:Κύλιση σε θερμοκρασία δωματίου (κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης).

• Διαδικασία:
1.
2. Παραμόρφωση κρύου κυλίνδρου (σκλήρυνση εργασίας).
3. Επαναπιστοποίηση (αποκατάσταση της ολκιμότητας και εξάλειψη του στρες).
4. Φινίρισμα (όπως η ισοπέδωση, η κοπή).

• Χαρακτηριστικά:

Απαιτεί πολλαπλές διαδικασίες, αυστηρό έλεγχο μεγέθους, υψηλή ποιότητα επιφάνειας.

Χάλυβα με καυτή λωρίδα
• Υπάρχει ένα στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια, η οποία είναι τραχύ και μπορεί να έχει μικρο-κροτίδες, σκασίματα και άλλα ελαττώματα.
• Το πάχος είναι συνήθως μεγαλύτερο ή ίσο με 1,2 mm με μεγάλη ανοχή (± 0. 1-0 5mm).

Χάλυβα ψυχρής λωρίδας
• Η ομαλή επιφάνεια, χωρίς οξείδωση, μπορεί να γαλβανιστεί ή να ζωγραφιστεί.
• λεπτό πάχος ({{0}}.

Χάλυβα με καυτή λωρίδα
• Χαμηλή αντοχή και σκληρότητα (όπως Q235 Hot Rolling Strength από περίπου 235MPa).
• Καλή σκληρότητα, υψηλή ολκιμότητα, κατάλληλη για σφράγιση.
• υπολειμματική τάση, εύκολο να παραμορφωθεί.

Χάλυβα ψυχρής λωρίδας
• Εργαστείτε τη σκλήρυνση για να βελτιώσετε τη δύναμη (όπως η αντοχή απόδοσης μετά από κρύο κύλινδρο μπορεί να φτάσει πάνω από 300MPa).
• Υψηλή σκληρότητα, αλλά κακή σκληρότητα, χρειάζεστε ανόπτηση για την αποκατάσταση της πλαστικότητας.
• Καλή διαστασιακή σταθερότητα, χαμηλή υπολειμματική τάση.

Χάλυβα με καυτή λωρίδα
• Κατασκευές δομών (ακτίνες Η, γέφυρες), αγωγοί, πλαίσια οχημάτων, δοχεία κ.λπ.
• Κατάλληλο για σκηνές με χαμηλές απαιτήσεις επιφάνειας και μέτρια αντοχή.

Χάλυβα ψυχρής λωρίδας
• Τα πάνελ αυτοκινήτων, τα περίπτερα οικιακής συσκευής (όπως ψυγεία, πλυντήρια ρούχων), όργανα ακριβείας, πλάκες κασσίτερου (δοχεία) κ.λπ.
• Για εφαρμογές όπου απαιτούνται ομαλές επιφάνειες, απαιτούνται ομαλές επιφάνειες, υψηλής ακρίβειας ή επακόλουθες θεραπείες.

Χάλυβα με καυτή λωρίδα
• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας (χύτευση μεμονωμένων κυλίνδρων), χαμηλό κόστος.
• Σύντομος κύκλος παραγωγής, κατάλληλος για μεγάλες ποσότητες.

Χάλυβα ψυχρής λωρίδας
• σύνθετη διαδικασία (αποχρωματισμός, κρύο κύλινδρο, ανόπτηση κ.λπ.), υψηλό κόστος.
• Μεγάλος κύκλος παραγωγής, υψηλή προστιθέμενη αξία.

• Μικροδομή:Ο θερμαινόμενος κόκκος είναι χονδροειδής, ο κρύος τυλιγμένος κόκκων είναι σπασμένος και εκλεπτυσμένος και η ομοιόμορφη δομή ανακρυστάλλωσης σχηματίζεται μετά την ανόπτηση.

• Προστασία του περιβάλλοντος:Το Hot Rolling παράγει περισσότερες εκπομπές άνθρακα σε υψηλή θερμοκρασία, πρέπει να μεταχειριστεί τα λύματα.

• Επιλογή υλικού:Οι πρώτες ύλες των ψυχρών κυλίνδρων χρειάζονται υψηλής ποιότητας πηνίο ζεστού κυλίνδρου, χαμηλής περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες.

• Hot Rolling:Χαμηλό κόστος, παχιά προδιαγραφές, δομικά μέρη.

• Επιλεκτικό κρύο κύλινδρο:Υψηλή ακρίβεια, λεπτό τοίχωμα, απαιτήσεις υψηλής εμφάνισης ή βαθιά χύτευση.

Η κατανόηση της διαφοράς μεταξύ των δύο βοηθά στην ορθολογική επιλογή υλικών ανάλογα με τις απαιτήσεις δύναμης, κόστους και εμφάνισης και βελτιστοποίηση του κόστους σχεδιασμού και παραγωγής προϊόντων.