Τι είναι η σκουριά και πώς να την αφαιρέσετε

Αυτό το άρθρο εξετάζει τις διαφορές μεταξύ της πλωτής σκουριάς και του σχηματισμού σκουριάς σε χαλύβδινους σωλήνες. Εάν ο σωλήνας σκουριάσει, ποιες είναι οι συνήθεις μέθοδοι και τεχνικές για την αφαίρεση της σκουριάς; Ποιες είναι οι συγκεκριμένες αρχές, πώς να τις εφαρμόσετε και να τις επιλέξετε και ποιες είναι οι προφυλάξεις;

Η αιωρούμενη σκουριά και η σκουριά στους χαλύβδινους σωλήνες αντιπροσωπεύουν δύο διαφορετικούς βαθμούς διάβρωσης. Οι διαφορές, οι μέθοδοι θεραπείας και τα κριτήρια επιλογής έχουν ως εξής:

• Πλωτή σκουριά: Αυτό συνήθως αναφέρεται σε ένα ομοιόμορφο, λεπτό στρώμα οξειδίου (Fe2O3 ή Fe3O4) που σχηματίζεται στην επιφάνεια των χαλύβδινων σωλήνων κατά την αποθήκευση ή τη μεταφορά λόγω έκθεσης σε υγρό αέρα. Προσκολλάται στην επιφάνεια χωρίς να διεισδύει βαθιά στο υλικό βάσης. Έχει χαλαρή υφή και μπορεί εύκολα να αποξεσθεί χρησιμοποιώντας ένα σκληρό αντικείμενο ή γυαλόχαρτο, αποκαλύπτοντας την ανέπαφη μεταλλική λάμψη. Η πλωτή σκουριά δεν επηρεάζει τη δομική αντοχή του υλικού.

• Σκουριά:Αυτό αναφέρεται στην κατάσταση όπου η σκουριά έχει διεισδύσει βαθιά στο μέταλλο, δημιουργώντας εντοπισμένες ή εκτεταμένες κοιλότητες διάβρωσης. Το στρώμα σκουριάς είναι παχύ και σκληρό, παρουσιάζει ένα κοκκινωπό-καφέ χρώμα (Fe2O3·xH2O) και είναι στενά συνδεδεμένο με το υλικό βάσης. Μετά την αφαίρεση, η μεταλλική επιφάνεια θα αφήσει ανομοιόμορφα κοιλώματα, επηρεάζοντας σημαντικά την αποτελεσματική διατομή-και τη φέρουσα ικανότητα-του υλικού και είναι ένα ελάττωμα που πρέπει να αντιμετωπιστεί.

• Βαθμός σκουριάς:Η ελαφριά ή αιωρούμενη σκουριά μπορεί να αντιμετωπιστεί χρησιμοποιώντας χειροκίνητα ή ηλεκτρικά εργαλεία. Η μέτρια έως σοβαρή σκουριά με λέπια οξειδίων απαιτεί αμμοβολή ή πλύση με οξύ.

• Συνθήκες και κόστος κατασκευής:Οι επισκευές στον ιστότοπο συχνά χρησιμοποιούν μηχανικές μεθόδους. Η εργοστασιακή προκατασκευή και η επεξεργασία μεγάλης κλίμακας-μπορούν να χρησιμοποιήσουν αμμοβολή ή πλύση με οξύ, τα οποία είναι εξαιρετικά αποτελεσματικά και εξασφαλίζουν ομοιόμορφη ποιότητα.

• Απαιτήσεις επόμενης διαδικασίας:Εάν απαιτείται βάψιμο, η αμμοβολή μπορεί να επιτύχει ταυτόχρονα επίπεδα καθαριότητας (όπως Sa2.5) και τραχύτητα, καθιστώντας την την καλύτερη επιλογή.

• Προστασία και Ασφάλεια του Περιβάλλοντος:Το πλύσιμο με χημικό οξύ απαιτεί χειρισμό υγρών αποβλήτων, με υψηλές περιβαλλοντικές απαιτήσεις. Η αμμοβολή στον ιστότοπο απαιτεί μέτρα προστασίας από τη σκόνη.

• Ασφάλεια πρώτα:Κατά τη λειτουργία, φροντίστε να φοράτε προστατευτικά γυαλιά, μάσκες (είτε αντισκόνη-είτε αντι-τοξικές) και γάντια. Για την αμμοβολή και την αφαίρεση σκουριάς από φλόγα, πρέπει να λαμβάνονται αυστηρά μέτρα πυρομόνωσης.

• Επιμελής καθαρισμός:Μετά την αφαίρεση της σκουριάς, όλη η σκόνη, τα λειαντικά και τα υπολείμματα στην επιφάνεια πρέπει να αφαιρεθούν χρησιμοποιώντας ξηρό πεπιεσμένο αέρα ή μια βούρτσα για να επιτευχθεί "λευκή" εμφάνιση.

• Έγκαιρη προστασία:Η φρεσκοεπεξεργασμένη μεταλλική επιφάνεια έχει υψηλή δραστηριότητα και είναι επιρρεπής σε σκουριά ξανά μέσα σε λίγες ώρες. Είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε αστάρι ή να λάβετε άλλα μέτρα κατά της σκουριάς εντός 4 έως 8 ωρών.

• Πρότυπο επιθεώρησης:Ανατρέξτε στο εθνικό πρότυπο "GB/T 8923.1-2011 Επιφανειακή Επεξεργασία Χάλυβα πριν από την Επικάλυψη". Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο επεξεργασίας και το επίπεδο καθαριότητας με βάση τον βαθμό σκουριάς.

Για τη σκουριά της επιφάνειας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν απλά ηλεκτρικά εργαλεία για λείανση. Για σκουριασμένους χαλύβδινους σωλήνες, για να διασφαλιστεί-μακροπρόθεσμη αποτροπή διάβρωσης, συνιστάται η χρήση βολής (ή εκτόξευσης) για την αφαίρεση σκουριάς σύμφωνα με το πρότυπο Sa2.5 και στη συνέχεια η επίστρωση το συντομότερο δυνατό.

1.Εμβολοβολή για αφαίρεση σκουριάς

• Αυτή είναι η πιο κύρια και αποτελεσματική μέθοδος προ{0}}επεξεργασίας στα εργοστάσια. Η αρχή του είναι να χρησιμοποιεί έναν περιστρεφόμενο τροχό υψηλής-ταχύτητας για να προβάλλει με δύναμη μεγάλο αριθμό μικρών χαλύβδινων σφαιρών στην επιφάνεια του χάλυβα υπό την επίδραση φυγόκεντρης δύναμης, όπως μια "μεταλλική καταιγίδα", αφαιρώντας αμέσως το στρώμα σκουριάς και την κλίμακα του οξειδίου. Έχει γρήγορη ταχύτητα επεξεργασίας, ομοιόμορφη ποιότητα και μπορεί ταυτόχρονα να σχηματίσει ομοιόμορφη τραχύτητα στην επιφάνεια του χάλυβα, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για χαλύβδινα τμήματα και πλάκες μεγάλης κλίμακας στη λειτουργία της γραμμής συναρμολόγησης πριν από την επίστρωση.

2. Αφαίρεση σκουριάς με αμμοβολή

• Η αρχή και το αποτέλεσμα είναι πολύ παρόμοια με εκείνα της εκτόξευσης. Η κύρια διαφορά έγκειται στον τύπο του μέσου βλήματος που χρησιμοποιείται, το οποίο είναι μοσχεύματα από χαλύβδινο σύρμα (κοντά κυλινδρικά σχήματα). Τα μοσχεύματα από χαλύβδινα σύρματα έχουν αιχμηρές άκρες και ισχυρότερη δύναμη κρούσης, καθιστώντας τα πιο αποτελεσματικά στην αφαίρεση επίμονων παχιών στρωμάτων οξειδίου και άμμου από την επιφάνεια χύτευσης. Όπως και η αμμοβολή, το μέσο μπορεί να ανακυκλωθεί και συνήθως πραγματοποιείται σε κλειστό εσωτερικό περιβάλλον.

3. Αμμοβολή για Αφαίρεση Σκουριάς

• Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα ως πηγή ενέργειας για να δημιουργήσει έναν πίδακα υψηλής-ταχύτητας, ο οποίος στη συνέχεια ψεκάζει λειαντικά υλικά (όπως χαλαζιακή άμμο, σκωρία χαλκού κ.λπ.) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για καθαρισμό. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του είναι η εξαιρετική ευελιξία του, καθώς δεν περιορίζεται από το σχήμα ή το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας και μπορεί να χειριστεί με ακρίβεια οποιοδήποτε μέρος. Είναι η προτιμώμενη μέθοδος για-κατασκευή επί τόπου, τοπικές επισκευές και επεξεργασία μεγάλης-κλίμακας. Ωστόσο, τα μειονεκτήματά του περιλαμβάνουν μεγάλες ποσότητες σκόνης και υψηλά επίπεδα θορύβου και απαιτούνται αυστηρά μέτρα προστασίας του περιβάλλοντος και της εργασίας.

4. Όξινο τουρσί για αφαίρεση σκουριάς

• Αυτή είναι μια χημική μέθοδος όπου ο χάλυβας βυθίζεται σε ένα όξινο διάλυμα (όπως υδροχλωρικό οξύ ή θειικό οξύ) και μέσω της χημικής αντίδρασης μεταξύ του οξέος και της σκουριάς, το στρώμα σκουριάς και η κλίμακα του οξειδίου διαλύονται. Το πλεονέκτημά του είναι ότι μπορεί να χειριστεί εξαιρετικά σύνθετα-τεμάχια εργασίας (όπως νήματα, εσωτερικά τοιχώματα σωλήνα) χωρίς τυφλά σημεία και το τεμάχιο εργασίας δεν παραμορφώνεται. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία δημιουργεί απόβλητο διάλυμα οξέος και υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για την επεξεργασία προστασίας του περιβάλλοντος. Επιπλέον, η επιφάνεια μετά την επεξεργασία είναι λεία και απαιτείται πρόσθετη επεξεργασία φωσφοροποίησης ή παθητικοποίησης για να αυξηθεί η πρόσφυση της βαφής.

Για την επεξεργασία κατά παρτίδες στο εργοστάσιο, χρησιμοποιείται αμμοβολή. Για την επεξεργασία χυτών ή παχιών στρωμάτων οξειδίου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί καθαρισμός με αμμοβολή. Οι επισκευές και τα ειδικά εξαρτήματα στον ιστότοπο-δεν μπορούν να κάνουν χωρίς αμμοβολή. για το χειρισμό πολύπλοκων και ακριβών εξαρτημάτων, λαμβάνεται υπόψη το τουρσί.