Ποια είναι η συγκεκριμένη παραγωγική διαδικασία των αγωγών χωρίς χαλύβδινους και τι πρέπει να σημειωθεί σε κάθε βήμα

Η παραγωγική διαδικασία των αγωγών από απρόσκοπτο χάλυβα ποικίλλει από την άποψη της διαδρομής διεργασίας και των προφυλάξεων ανάλογα με το αν το τελικό προϊόν είναιHot -σωλήνας ήκρύο - drawn/cold - rolledσωλήνας.

Προετοιμασία και επιθεώρηση σωλήνων → Θέρμανση σωλήνων → διάτρηση → Σωλήνας κύλισης → Μέγεθος → Ψύξη και ίσιωμα → Επιλογή των επακόλουθων επεξεργασιών:

①→Hot - κυλιόμενη διαδρομή τελικού προϊόντος→ Επεξεργασία θερμότητας → Φινίρισμα και επιθεώρηση → Εισαγωγή αποθήκης

②→Κρύο σχέδιο ζωγραφικής/κρύου κυλίνδρου→ Head Off → Ανόπτηση → Διάρχευση και λίπανση → κρύο σχέδιο/κρύο κύλινδρο → Επεξεργασία θερμότητας → Ισχυροβολημένη → Φινίρισμα και επιθεώρηση → Εισαγωγή αποθήκης

Οι κύριες διαδικασίες του καυτού - κυλιόμενων σωλήνων χωρίς ραφή χάλυβα

1. Προετοιμασία και επιθεώρηση των κενών σωλήνων

Προφυλάξεις: Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του κενού σωλήνα είναι ομαλή, απαλλαγμένη από ρωγμές, πτυχές, ουλές και άλλα ελαττώματα. Η χημική σύνθεση του χάλυβα (όπως το περιεχόμενο των στοιχείων κράματος και των επιβλαβών στοιχείων) είναι η κύρια βάση για τη διαμόρφωση των επακόλουθων παραμέτρων διεργασίας και επηρεάζει άμεσα την τελική απόδοση των σωλήνων χάλυβα.

2. Θέρμανση του κενού σωλήνα

Σημείωση: Η θερμοκρασία θέρμανσης ελέγχεται συνήθως στους 1000-1200 βαθμούς Κελσίου. Το κλειδί έγκειται στην ομοιομορφία και τη σταθερότητα της θερμοκρασίας μέσα στον κλίβανο, αποφεύγοντας την υπερθέρμανση ή την υποθέρηση, διαφορετικά θα οδηγήσει σε ανώμαλο πάχος τοίχου των τριχοειδών σωλήνων ή εσωτερικών ρωγμών κατά τη διάτρηση.

3. Διάτρηση

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα για το σπείρωμα στερεών σωλήνων κενών σε κοίλους τραχούς σωλήνες. Οι παράμετροι της μηχανής διάτρησης (όπως η ταχύτητα κυλίνδρου και η κορυφαία θέση) πρέπει να ρυθμιστούν λογικά ανάλογα με τον τύπο και την προδιαγραφή χάλυβα. Η κοινή μηχανή διάτρησης κωνικού κυλίνδρου είναι εξαιρετικά αποτελεσματική και έχει καλή ποιότητα προϊόντων.

4.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Η διαδικασία κύλισης σωλήνων στοχεύει στη μείωση του τοίχου, να επεκτείνει και να εξαλείψει την εσωτερική τάση του τραχιά σωλήνα. Το μέγεθος του μεγέθους εξασφαλίζει την ακρίβεια της τελικής εξωτερικής διαμέτρου και του πάχους του τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα. Είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά τις παραμέτρους της διαδικασίας και την ποιότητα του εργαλείου κάθε διαδικασίας παραμόρφωσης (όπως το φινίρισμα της επιφάνειας του καλουπιού και της κατάστασης λίπανσης).

5. Θερμική επεξεργασία

Σημείωση: Η θερμική επεξεργασία (όπως η ανόπτηση και η ομαλοποίηση) χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της μικροδομής και των μηχανικών ιδιοτήτων των σωλήνων χάλυβα. Η θερμοκρασία θέρμανσης, ο χρόνος συγκράτησης και ο ρυθμός ψύξης πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση πληροί τα πρότυπα και εξαλείφει την υπολειμματική τάση.

Οι διαδικασίες ψυχρού σχεδίου/κρύου κυλίνδρου συνήθως αρχίζουν διακλάδωση μετά την απόκτηση των τραχιών σωλήνων μέσω διάτρησης, με στόχο την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων με μικρότερες διαστάσεις, υψηλότερη ακρίβεια και ομαλότερες επιφάνειες.

1. Ξεκινήστε με το κεφάλι

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Κυλίστε το ένα άκρο του σωλήνα λεπτότερο (κεφάλι) έτσι ώστε να μπορεί να περάσει από τη μήτρα κατά τη διάρκεια του κρύου σχεδίου. Για να εξασφαλιστεί η δύναμη του ηγετικού τμήματος και να αποτρέψει το σπάσιμο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδίασης.

2. Ανόπτηση και αποχρωματισμό

Σημείωση: Η ανόπτηση (ενδιάμεση θερμική επεξεργασία) διεξάγεται για να μαλακώσει τον χαλύβδινο σωλήνα και να αποκαταστήσει την πλαστικότητά του για επακόλουθη μεγάλη παραμόρφωση του κρύου σχεδίασης/κρύου κυλίνδρου. Το Pickling χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της κλίμακας οξειδίου του σιδήρου που παράγεται κατά τη διάρκεια της ανόπτησης. Εάν εμφανιστεί ένας μεγάλος αριθμός φυσαλίδων στην επιφάνεια μετά την εκτόξευση, μπορεί να υποδηλώνει ότι η ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα δεν πληροί τα πρότυπα.

3. Ψυχρό σχέδιο/κρύο κύλινδρο

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Αυτή είναι η διαδικασία πυρήνα παραμόρφωσης στην ψυχρή εργασία. Συνήθως απαιτεί πολλαπλά περάσματα, και ενδιάμεση ανόπτηση μπορεί να χρειαστεί μετά από κάθε πέρασμα. Τα εργαλεία (κορυφές, καλούπια) με υψηλό επιφανειακό φινίρισμα (όπως RA0.4 ή παραπάνω) και καλή λίπανση πρέπει να χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της ακρίβειας διαστάσεων και την πρόληψη επιφανειακών ελαττωμάτων (όπως γρατζουνιές, ευθείες γραμμές).

Συνολικά, η καυτή διαδικασία - είναι πιο κατάλληλη για την κατασκευή μεγάλων - διαμέτρου και παχιάς - με τοίχωμα χάλυβα, με υψηλή απόδοση, αλλά η ακρίβεια διαστάσεων και το επιφανειακό φινίρισμα είναι σχετικά χαμηλές. Οι διαδικασίες ψυχρού σχεδίου/κρύου κυλίνδρου χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μικρών - διαμέτρου, λεπτό - τοίχο, υψηλό - ακρίβεια και υψηλή - επιφάνεια - ποιοτικούς σωλήνες χάλυβα, αλλά η διαδικασία είναι πιο περίπλοκη και το κόστος είναι επίσης υψηλότερο.

Όταν πραγματικά επιλέγετε ή αξιολογείτε απρόσκοπτους χαλύβδινους σωλήνες, μπορείτε:

• Διευκρίνιση της αίτησης:

Προσδιορίστε τις απαιτήσεις πυρήνα για τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και την τεχνολογική απόδοση του σωλήνα χάλυβα με βάση το αν χρησιμοποιείται για μεταφορά υγρού, μηχανική δομή ή υψηλό εξοπλισμό πίεσης-.

• Εστίαση σε βασικούς δείκτες:

Για τα δομικά συστατικά, οι γεωμετρικές διαστάσεις και η δύναμη είναι κρίσιμα. Όταν χρησιμοποιούνται σε διαβρωτικά περιβάλλοντα ή για μεταφορά υγρών, η χημική σύνθεση, η ποιότητα της επιφάνειας και η αντοχή στη διάβρωση είναι ακόμη πιο σημαντικές.