Ανάλυση παραγόντων που επηρεάζουν την ποιότητα των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου

Η Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd είναι ένας από τους πιο έμπειρους κατασκευαστές και προμηθευτές ανάλυσης παραγόντων που επηρεάζουν την ποιότητα των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου στην Κίνα. Μη διστάσετε να αγοράσετε υψηλής ποιότητας ανάλυση παραγόντων που επηρεάζουν την ποιότητα των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου από το εργοστάσιό μας. Καλή εξυπηρέτηση και λογική τιμή είναι διαθέσιμα.

Η ποιότητα του πυρήνα των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου (με διάμετρο γενικά μεγαλύτερη ή ίση με 219 mm, που είναι το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται στην ύδρευση και αποχέτευση, δημοτικούς αγωγούς, θεμέλια πασσάλων, αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου μεγάλων αποστάσεων και χημικούς αγωγούς) έγκειται σε: γεωμετρική διάσταση, ποιότητα βάσης και ποιότητα εξωτερικής επιφάνειας, απόδοση-αντοχής πίεσης και έκρηξης-αντοχής στη διάβρωση.

Όλα τα θέματα ποιότητας συγκεντρώνονται σε οκτώ διαστάσεις: πρώτες ύλες, διαδικασίες παραγωγής, εξοπλισμός και εργαλεία, διεργασίες συγκόλλησης, παράμετροι διαμόρφωσης, επακόλουθη επεξεργασία, έλεγχος ανίχνευσης και αποθήκευση και μεταφορά. Παρακάτω, κάθε στοιχείο θα αναλυθεί σε βάθος ένα προς ένα.

1. Υλικό βάσης της λωρίδας χάλυβα και η ποιότητά της

• Μη συμβατά υλικά:Ανάμειξη των Q235B, Q355B/C, L245, L360 και άλλων βαθμών, που δεν πληροί τις απαιτήσεις για αντοχή διαρροής, αντοχή εφελκυσμού και ενέργεια κρούσης χαμηλής{{4} θερμοκρασίας. Υπάρχει σημαντικός κίνδυνος αστοχίας-του ρουλεμάν πίεσης και ρωγμής χαμηλής- θερμοκρασίας στο μεταγενέστερο στάδιο.
• Ποιότητα τήξης μπιγιέτας από χάλυβα:Η υψηλή ποσότητα εγκλεισμάτων, ο σοβαρός διαχωρισμός, οι χονδροειδείς κόκκοι και η υπερβολική περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο μπορεί να προκαλέσουν αποκόλληση, ρωγμές και ρωγμές της χαλύβδινης λωρίδας. Το διαμορφωμένο σώμα σωλήνα θα έχει εγγενή ελαττώματα.
• Υπερβολικό χαμηλό-ισοδύναμο άνθρακα:Η ανισορροπία στις αναλογίες άνθρακα, μαγγανίου, πυριτίου, θείου και φωσφόρου μπορεί να μειώσει τη συγκολλησιμότητα. Οι σπειροειδείς ραφές συγκόλλησης είναι επιρρεπείς σε πορώδες, ρωγμές και ατελή σύντηξη.

2. Προδιαγραφές λωρίδας χάλυβα και σχήμα πλάκας

• Ανοχή υπερβολικού πάχους:Το πάχος της χαλύβδινης λωρίδας είναι ανομοιόμορφο. Μετά τη διαμόρφωση, η απόκλιση του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα και της ελλειπτικότητας υπερβαίνει το πρότυπο, με αποτέλεσμα τη συγκέντρωση τάσεων κατά την εφαρμογή πίεσης.
• Δρεπανοειδείς κάμψεις, καμπύλες κυμάτων και ακμές στη χαλύβδινη λωρίδα:Προκαλέστε άμεσα κακή ευθυγράμμιση κατά τη διαμόρφωση, επικαλυπτόμενες άκρες, μη στρογγυλά ανοίγματα σωλήνων και κακή ευθυγράμμιση συγκόλλησης.
• Επιφανειακά ελαττώματα της χαλύβδινης λωρίδας:Κοκκίδες σκουριάς, γρατσουνιές, εσοχές και ενδιάμεσα στρώματα. Αυτά τα ελαττώματα παραμένουν τόσο στην εσωτερική όσο και στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα μετά τη διαμόρφωση, καθιστώντας τα σημεία εκκίνησης της διάβρωσης και των αδύνατων σημείων καταπόνησης.

3. Συμβατότητα υλικού συγκόλλησης
Εάν το σύρμα συγκόλλησης, η ποιότητα ροής συγκόλλησης και το υλικό βάσης δεν ταιριάζουν, θα έχει ως αποτέλεσμα η αντοχή συγκόλλησης να είναι χαμηλότερη από αυτή του υλικού βάσης, ανεπαρκής σκληρότητα κρούσης, κακή αντίσταση στη διάβρωση και η ραφή συγκόλλησηςΕίναι επιρρεπείς σε ρωγμές μετά από δοκιμή πίεσης αγωγού και καθίζηση εδάφους.

1. Ρύθμιση παραμέτρων μηχανήματος μορφοποίησης
Οι βασικές παράμετροι της μονάδας διαμόρφωσης είναι η γωνία διαμόρφωσης, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η ποσότητα συμπίεσης του κυλίνδρου

• Απόκλιση της γωνίας σχηματισμού:Αυτό επηρεάζει άμεσα το βήμα και το διάκενο συγκόλλησης. Η υπερβολική ή ανεπαρκής γωνία θα έχει ως αποτέλεσμα ανομοιόμορφο πλάτος συγκόλλησης, κακή ευθυγράμμιση, υπερβολικό ή ανεπαρκές διάκενο.
• Ακατάλληλη πίεση κυλίνδρου διαμόρφωσης: Η ανεπαρκής πίεση οδηγεί σε κακή πρόσφυση και κακή στρογγυλότητα του σωλήνα. Η υπερβολική πίεση προκαλεί σκλήρυνση στην ψυχρή εργασία και εσωτερική υπολειμματική τάση, με αποτέλεσμα τη φυσική παραμόρφωση και ρωγμές στο μεταγενέστερο στάδιο.
• Λανθασμένη ρύθμιση των κυλίνδρων ισιώματος και των κάθετων κυλίνδρων:Η χαλύβδινη λωρίδα φεύγει από το κέντρο, προκαλώντας μονόπλευρη κακή ευθυγράμμιση, άνισες διαμέτρους σωλήνων στα άκρα και κάμψη του σώματος του σωλήνα.

2. Ακρίβεια και φθορά εξοπλισμού

• TΤα ρολά διαμόρφωσης, τα ρολά καθοδήγησης και τα ρολά πίεσης είναι πολύ φθαρμένα, με αποκλίσεις ομοαξονικότητας.Ο χαλύβδινος ιμάντας λειτουργεί με τρεμούλιασμα, με αποτέλεσμα κακή σταθερότητα διαμόρφωσης και η διάμετρος, η στρογγυλότητα και η ευθύτητα του σωλήνα υπερβαίνουν τα όρια ανοχής.
• Η ακαμψία του πλαισίου του μηχανήματος είναι ανεπαρκής.Κατά την παραγωγή σωλήνων με μεγάλη-διαμέτρου πάχους-τοιχώματος, το πλαίσιο του μηχανήματος υφίσταται ελαφρά παραμόρφωση, που οδηγεί σε κακή συνοχή στις γεωμετρικές διαστάσεις ολόκληρης της παρτίδας σωλήνων.

3. Ποιότητα σύνδεσης κεφαλής-σε-χάλυβα ταινίας κεφαλής
Οι συγκολλήσεις στις μπροστινές και πίσω χαλύβδινες ταινίες δεν διείσδυσαν εντελώς, υπήρχαν εγκλείσματα σκωρίας και κακή ευθυγράμμιση. Μετά την είσοδο στη διαδικασία σχηματισμού σπειροειδούς σχήματος, τα ελαττώματα σύνδεσης επεκτάθηκαν στο σώμα του σωλήνα, θέτοντας μεγάλο κίνδυνο ποιότητας.

Για σπειροειδείς σωλήνες μεγάλης-διαμέτρου, χρησιμοποιείται συνήθως αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, με την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια να συγκολλούνται και στις δύο πλευρές. Η συγκόλληση είναι το βασικό σημείο ελέγχου της ποιότητας.

1. Παράμετροι συγκόλλησης
Ανισορροπία στην αντιστοίχιση του ρεύματος, της τάσης και της ταχύτητας συγκόλλησης:
- Ανεπαρκές ρεύμα: ρηχή διείσδυση, ατελής σύντηξη, ελλιπής διείσδυση.
- Υπερβολικό ρεύμα: διάλυση ραφής συγκόλλησης, χονδροειδείς κόκκοι, εύθραυστη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, σχηματισμός κρυσταλλικών ρωγμών.
- Πολύ γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης: τα αέρια δεν μπορούν να διαφύγουν εγκαίρως, με αποτέλεσμα πόρους και εγκλεισμό σκωρίας. Η πολύ αργή ταχύτητα συγκόλλησης οδηγεί σε μεγάλη παραμόρφωση και υψηλή υπολειμματική τάση.

2. Διάκενο συγκόλλησης και κακή ευθυγράμμιση
- Υπερβολική επικάλυψη και διάκενο στις άκρες των λωρίδων χάλυβα: μετά-σκωρίαση συγκόλλησης και κατάρρευση.
- Υπερβολική κακή ευθυγράμμιση: μονόπλευρη μείωση του πάχους του τοιχώματος, συγκέντρωση τάσεων κατά την εφαρμογή πίεσης και είναι πολύ πιθανό να ραγίσει στην εσφαλμένη ευθυγράμμιση περιοχή.

3. Έλεγχος περιβάλλοντος και διεργασίας συγκόλλησης
- Υγρασία, βροχή, λεκέδες λαδιού, σκουριά, υγρασία στην άκρη της λωρίδας χάλυβα: Κατά τη συγκόλληση, το υδρογόνο αποσυντίθεται, με αποτέλεσμα το υδρογόνο-που προκαλείται από ρωγμές και πόρους.
- Ανεπαρκές στέγνωμα της ροής συγκόλλησης ή απορρόφηση υγρασίας: Προκαλεί άμεσα πορώδες συγκόλλησης και συμπύκνωση σκωρίας.
- Ασυνεπής συγκόλληση στο εσωτερικό και στο εξωτερικό ή απόκλιση του πιστολιού συγκόλλησης: Η ραφή συγκόλλησης γίνεται-προκατειλημμένη και η μονή-σύντηξη είναι κακή.

4. Έλεγχος της θερμότητας-Επηρεαζόμενης ζώνης
Εάν η εισροή θερμότητας συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-θα επεκταθεί, το μέγεθος των κόκκων θα γίνει χονδροειδές, η αντοχή στην κρούση θα μειωθεί σημαντικά και η δομή είναι επιρρεπής σε ρωγμές σε περιβάλλοντα χαμηλής- θερμοκρασίας και κατά την καθίζηση του εδάφους.

1. Ακρίβεια πριονίσματος:Φθορά της λεπίδας του πριονιού, ασταθής τροφοδοσία, με αποτέλεσμα γρέζια στο στόμιο του σωλήνα, ανομοιόμορφες λοξοτμήσεις και κεκλιμένες ακραίες επιφάνειες. Αυτό οδηγεί σε κακή ευθυγράμμιση κατά τη διάρκεια της επακόλουθης σύνδεσης και κακή σφράγιση.

2. Επεξεργασία λοξοτομής στομίου σωλήνων:Για αντιδιαβρωτική και σύνδεση, απαιτούνται τυπικές λοξοτμήσεις. Οι ασυνεπείς γωνίες λοξοτομής και οι διαστάσεις του πίσω άκρου οδηγούν σε κακή ποιότητα-διεπαφών συγκόλλησης επί τόπου και σημαντικούς κινδύνους διαρροής.

3. Ευθύτητα σταθερού μήκους σώματος σωλήνα:Η ανεπαρκής ευθυγράμμιση έχει ως αποτέλεσμα την κάμψη του σωλήνα και την υπερβολική παραμόρφωση. Αυτό κάνει την τοποθέτηση σωλήνων να μην μπορεί να ευθυγραμμιστεί σωστά και προκαλεί μη φυσιολογική καταπόνηση.

1. Σχηματισμός και τέντωμα:Για σωλήνες-μεγάλης διαμέτρου, χρησιμοποιείται συνήθως μηχανικό τέντωμα για τη στρογγυλοποίηση τους. Ακατάλληλες ποσότητες τεντώματος μπορεί να προκαλέσουν τάνυση και λέπτυνση του τοιχώματος του σωλήνα, με αποτέλεσμα εσωτερική καταπόνηση. χωρίς τέντωμα, η στρογγυλότητα και η ελλειπτικότητα δεν θα πληρούν τα πρότυπα.

2. Θεραπεία ανακούφισης από το στρες:Οι σπειροειδείς σωλήνες με παχύ-τοιχώματα,-υψηλής ποιότητας έχουν μεγάλες υπολειμματικές τάσεις συγκόλλησης. Χωρίς να πραγματοποιηθεί θεραπεία ανακούφισης από τη γήρανση/το άγχος, θα παραμορφωθούν φυσικά κατά την αποθήκευση και μετά την υπόγεια ταφή και οι μικρο{3}}ρωγμές θα επεκταθούν.

3. Διαδικασία επισκευής:  Κατά την επιδιόρθωση ελαττωμάτων, η τυχαία συγκόλληση ή η συγκόλληση πολλαπλών{0}}στρώσεων δεν είναι τυποποιημένη. Η περιοχή συγκόλλησης υποβαθμίζεται σε ποιότητα υλικού και εμφανίζεται συγκέντρωση τάσεων, καθιστώντας ένα αδύναμο σημείο.

Το 90% ή περισσότερο των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου-χρησιμοποιούνται για υπόγεια ύδρευση και αποχέτευση, πετρέλαιο και φυσικό αέριο και δημοτικά έργα. Αποτυχία του αντιδιαβρωτικού στρώματος=πλήρης διάλυση σωλήνα.

1. SurfaΒαθμός αφαίρεσης σκουριάς ce:Εάν η αφαίρεση σκουριάς με αμμοβολή/εκτόξευση δεν φτάσει στο επίπεδο Sa2,5, θα υπάρξει υπολειμματική κλίμακα και σκουριά οξειδίου, κακή πρόσφυση του αντιδιαβρωτικού στρώματος και απολέπιση, αποκόλληση, διάτρηση διάβρωσης στο μεταγενέστερο στάδιο.

2. Ποιότητα αντιδιαβρωτικών υλικών:Κατώτερες πρώτες ύλες για 3PE, 2PE, πίσσα εποξειδικής λιθανθρακόπισσας, επένδυση τσιμεντοκονίας κ.λπ., κακή αντοχή στη γήρανση και απόδοση καθοδικής απογύμνωσης.

3. Αντιδιαβρωτική διαδικασία κατασκευής:-Ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης, χαμένη επίστρωση, κοιλότητα στις ραφές συγκόλλησης, ανεπαρκές τύλιγμα και επικάλυψη πλάτους. Κουφώματα, ρωγμές και τρίψιμο της επένδυσης τσιμεντοκονίας.

4. Περιβάλλον θερμοκρασίας: Χαμηλή θερμοκρασία, υψηλή υγρασία, βροχερές ημέρες κατά την αντιδιαβρωτική κατασκευή, κακή σκλήρυνση επίστρωσης, σημαντική πτώση της δύναμης πρόσφυσης.

1. Έλλειψη μη-μη καταστροφικών δοκιμών: Δεν διεξήχθησαν δοκιμές ακτίνων Χ, UT υπερήχων ή MT με μαγνητικά σωματίδια. Δεν εντοπίστηκαν εσωτερικά ελαττώματα όπως ρωγμές, ατελής συγκόλληση και εγκλείσματα σκωρίας. Υπήρχαν κρυφά προβλήματα κατά τη στιγμή της παράδοσης.

2. Μη-συμμόρφωση με τα πρότυπα δοκιμής πίεσης:Δεν πραγματοποιήθηκαν μεμονωμένες δοκιμές πίεσης σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα. Ο χρόνος συγκράτησης της πίεσης ήταν ανεπαρκής και δεν ήταν δυνατή η επαλήθευση της ικανότητας στήριξης της πίεσης-.

3. Έλλειψη επιθεώρησης διαδικασίας:Δεν υπήρξε πρώτη-επιθεώρηση τεμαχίου ή δειγματοληψία διαδικασίας για μορφοποίηση, συγκόλληση και αντιδιαβρωτική-. Οι παράμετροι προσαρμόστηκαν τυχαία και η ποιότητα της παρτίδας παρουσίασε μεγάλες διακυμάνσεις.

4. Ανεπαρκής έλεγχος των ανοχών διαστάσεων:Δεν πραγματοποιήθηκαν μεμονωμένες δοκιμές για τη διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ελλειπτικότητα, την ευθύτητα και το βήμα. Στην αγορά κυκλοφόρησαν κατώτερα προϊόντα.

1. Ακατάλληλη αποθήκευση:Χωρίς ξύλινα τακάκια στο κάτω μέρος, υπερβολική στοίβαξη, ανάμειξη διαφορετικών προδιαγραφών, ισοπέδωση και παραμόρφωση του σώματος του σωλήνα και ζημιά στο άνοιγμα του σωλήνα.

2. Λειτουργίες τραχιάς ανύψωσης:Απευθείας χρήση χαλύβδινων συρματόσχοινων για τη σύσφιξη του σωλήνα, παράλογα σημεία ανύψωσης, που προκαλούν παραμόρφωση του σώματος του σωλήνα, ζημιά στο αντιδιαβρωτικό στρώμα και ρωγμές στο άνοιγμα του σωλήνα.

3. Ανεπαρκής προστασία μεταφοράς: Χωρίς ελαστικά μαξιλάρια, χωρίς απομόνωση μεταξύ των σωλήνων, με αποτέλεσμα αντιδιαβρωτικές γρατσουνιές, παραμόρφωση του ανοίγματος του σωλήνα και κάμψη του σώματος του σωλήνα κατά τη μεταφορά.
 

1. Υλικό βάσης πρώτης ύλης + υλικό συγκόλλησης (θεμέλιο)
2. Διαδικασία συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο και ποιότητα συγκόλλησης (κρίσιμο σημείο αστοχίας)
3. Παράμετροι διαμόρφωσης, ακρίβεια εξοπλισμού, γεωμετρικές διαστάσεις (συμβατότητα εγκατάστασης)
4. Κατασκευή αντιδιαβρωτικού στρώματος και ποιότητα αφαίρεσης σκουριάς (διάρκεια ζωής)
5. Έλεγχος επιθεώρησης, φινίρισμα, ανύψωση και αποθήκευση (ανάρτηση-υποστήριξης εγκατάστασης)