βασικές πληροφορίες

ASTM A106 Βαθμός Αείναι ένας τύπος σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς ραφή που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Αποτελεί μέρος του προτύπου ASTM A106, το οποίο καλύπτει σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς ραφή για συντήρηση σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο χαρακτηρισμός "A" στο A106 υποδηλώνει τη σύσταση του υλικού του, που περιέχει κυρίως άνθρακα και μαγγάνιο. Αυτός ο βαθμός χαρακτηρίζεται από περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,25% μέγιστη, γεγονός που εξασφαλίζει την καταλληλότητά του για σέρβις σε υψηλές θερμοκρασίες. Η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο κυμαίνεται μεταξύ 0,27% και 0,93%, παρέχοντας εξαιρετική ικανότητα μορφοποίησης και συγκόλλησης.

ASTM A106 ΣΩΛΗΝΕΣ ΑΝΕΡΑΦΗ
ΠΡΟΤΥΠΟ:ASTM A106% 2fA106M

ΒΑΘΜΟΣ:ΓΡ. Α%2γ GR.B%2γ GR. C
Εξωτερική διάμετρος:

Από NPS 1/8 έως NPS 48 (DN 6 έως DN 1200)
Πάχος τοίχου:
Ονομαστικό (μέσο) πάχος τοιχώματος όπως καθορίζεται στοASME B36,10M.
Μήκος:Χρησιμοποιείται συνήθως 5,8M, 6M, 12M, αλλά μπορούμε επίσης να παράγουμε εξαρτάται από την απαίτηση του πελάτη.

Δοκιμή: Υδροστατική δοκιμή, Μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή και μηχανική δοκιμή

Εφαρμογές:Τομέας πετρελαίου και φυσικού αερίου, Οικοδομική βιομηχανία, Βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας.

ΚΑΝΤΕ ΚΛΙΚ ΕΔΩ➡ΣΩΛΗΝΕΣ ΑΣΦΑΛΙΣΜΕΝΟΥΣ ASTM A106

Χημικές Απαιτήσεις

Σύνθεση,%
	Βαθμός Α
Άνθρακα, μέγ	0.25^A
Μαγγάνιο	0.27-0.93
Φώσφορος, μέγ	0.035
Θείο, μέγ	0.035
Πυρίτιο, min	0.10
Χρώμιο, μέγ^B	0.40
Χαλκός, μέγ^B	0.40
Μολυβδαίνιο, μέγ^B	0.15
Νικέλιο, μέγ^B	0.40
Βανάδιο, μέγ^B	0.08

^AΓια κάθε μείωση {{0}},01% κάτω από το καθορισμένο μέγιστο άνθρακα, θα επιτρέπεται αύξηση 0,06% μαγγανίου πάνω από το καθορισμένο μέγιστο έως 1,35%.
^BΑυτά τα πέντε στοιχεία μαζί δεν υπερβαίνουν το 1%.

Βαθμός Α: Έχει μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα {{0}},25%. Η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο κυμαίνεται από 0,60% έως 1,35%. Ο φώσφορος περιορίζεται σε μέγιστο 0,040%, και το θείο ελέγχεται στο μέγιστο 0,045%.Η σχετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα βοηθά στη διατήρηση της καλής ολκιμότητας για τις διαδικασίες κατασκευής.

Απαιτήσεις εφελκυσμού

	Βαθμός Α
Αντοχή σε εφελκυσμό,min,psi [MPa]	48000 [330]
Ισχύς διαρροής, min, psi[MPa]	30000 [205]
Επιμήκυνση σε 2 ίντσες [50 mm], min,%:	Γεωγραφικού μήκους	Εγκάρσιος
Βασικές δοκιμές εγκάρσιας λωρίδας ελάχιστης επιμήκυνσης και για όλα τα μικρά μεγέθη που έχουν δοκιμαστεί σε πλήρη διατομή	35	25
Όταν χρησιμοποιείται τυπικό δείγμα δοκιμής μήκους μετρητή στρογγυλού2-in.[50-mm]	28	20
Για δοκιμές διαμήκους λωρίδων	A
Για δοκιμές εγκάρσιας ταινίας, μια μείωση για κάθε 1/32-in.[0.8-mm] μείωση του πάχους τοιχώματος κάτω από 5/16 in.[7,9 mm]από το βασικό ελάχιστο. θα γίνει επιμήκυνση του ακόλουθου ποσοστού		1.25

A Η ελάχιστη επιμήκυνση σε 2 in.[50 mm]καθορίζεται από την ακόλουθη εξίσωση: e=625000A^0.2/U^0.9
για μονάδες λίβρας ίντσας και e=1940A^0.2/U^0.9

για μονάδες SI, όπου: e {{0}}ελάχιστη επιμήκυνση σε 2 in.[50 mm],%, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 0,5%,
Μια {{0}}επιφάνεια διατομής του δοκιμίου δοκιμής τάσης, σε²(mm²), με βάση την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο ή το ονομαστικό πλάτος του δείγματος και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 0.{ {8}}1 in²[1 mm²]. (αν η επιφάνεια που υπολογίστηκε είναι ίση ή μεγαλύτερη από 0,75 in.2 500 mm², τότε η θα χρησιμοποιηθεί vaue 0,75 in2 [500 mm²]. και U =καθορισμένη αντοχή εφελκυσμού,psi [MPa].

Βαθμός Α: Έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής 30,000 psi (205 MPa) και ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 48,000 psi (330 MPa).Ο βαθμός Α έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές γενικής χρήσης όπου απαιτείται μέτρια αντοχή.

Εφαρμογές

Βαθμός Α

Παραγωγή ενέργειας: Οι σωλήνες A106 βαθμού Α χρησιμοποιούνται συνήθως σε μονάδες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας για τη μεταφορά ατμού, ο οποίος είναι ένα κρίσιμο συστατικό στις διαδικασίες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας. Είναι σχεδιασμένα να αντέχουν τις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις που ενυπάρχουν σε αυτά τα περιβάλλοντα.
Βιομηχανία Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου: Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου. Η ικανότητά τους να αντέχουν τις σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες και τις ποικίλες πιέσεις τα καθιστά ιδανική επιλογή σε αυτόν τον κλάδο.
Χημική Επεξεργασία: Σε εργοστάσια χημικής επεξεργασίας, όπου επικρατούν διαβρωτικές ουσίες και ακραίες θερμοκρασίες, οι σωλήνες A106 βαθμού Α διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην ασφαλή και αποτελεσματική μεταφορά χημικών ουσιών.
Κατασκευή: Η κατασκευαστική βιομηχανία βασίζεται σε σωλήνες A106 Grade A για δομικές εφαρμογές. Η αντοχή και η αντοχή τους τα καθιστούν κατάλληλα για την υποστήριξη βαρέων φορτίων και τη διασφάλιση της ακεραιότητας των κατασκευών.

Φόντα

Αξιοπιστία: Οι σωλήνες A106 Grade A είναι γνωστοί για την αξιοπιστία τους σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Αυτή η αξιοπιστία είναι ζωτικής σημασίας σε βιομηχανίες όπου η αστοχία ενός σωλήνα μπορεί να έχει σοβαρές συνέπειες.

Ευστροφία: Η ευέλικτη φύση των σωλήνων A106 Grade A, λόγω της εξαιρετικής συγκολλητικότητας και μορφοποίησης τους, τους καθιστά προσαρμόσιμους σε διάφορες διαδικασίες και εφαρμογές κατασκευής.

Κόστους-Αποτελεσματικότητας: Ως οικονομική λύση, οι σωλήνες A106 Grade A παρέχουν μια ισορροπία μεταξύ απόδοσης και οικονομικής τιμής, καθιστώντας τους μια προτιμώμενη επιλογή για πολλούς κλάδους.

Συγκολλησιμότητα: Οι σωλήνες A106 βαθμού Α συγκολλούνται σχετικά εύκολα σε σύγκριση με άλλα υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα ή σωλήνες υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Μπορούν να συγκολληθούν χρησιμοποιώντας κοινές μεθόδους συγκόλλησης όπως η συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas) και MIG (Metal Inert Gas). Αυτό τα καθιστά εξαιρετικά προσαρμόσιμα σε διάφορες ανάγκες κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων πολύπλοκων συστημάτων σωλήνων ή προσαρμοσμένων εξαρτημάτων.

Αντοχή στη θερμότητα: Αυτοί οι σωλήνες είναι ικανοί να αντέχουν ζεστά ρευστά, ατμό και αέρια σε θερμοκρασίες έως 750 βαθμούς F (400 βαθμούς ). Αυτό είναι ζωτικής σημασίας σε βιομηχανίες όπως η παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και η διύλιση, όπου θερμές και υπό πίεση ουσίες βρίσκονται συνεχώς σε κίνηση.

Αντίσταση στην πίεση: Με τη σωστή ποιότητα, οι σωλήνες A106 μπορούν να χειριστούν πιέσεις έως και αρκετές χιλιάδες psi. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε βιομηχανίες όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, όπου οι αγωγοί λειτουργούν συχνά υπό πολύ υψηλή πίεση, τόσο στην ξηρά όσο και στην υπεράκτια.

Βιομηχανοποίηση

Παραγωγή σωλήνων χωρίς ραφή

Προετοιμασία Billet: Οι υψηλής ποιότητας χαλύβδινες μπάλες επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις χημικής σύνθεσης της συγκεκριμένης ποιότητας. Οι μπίλιες θερμαίνονται σε κατάλληλη θερμοκρασία, συνήθως γύρω στους 2200 - 2400 βαθμούς F (1200 - 1300 βαθμοί ), για να γίνει ο χάλυβας πιο όλκιμος.

Διαδικασία Piercing: Το θερμαινόμενο μπιλιέτα τρυπιέται στο κέντρο από έναν μύλο διάτρησης, σχηματίζοντας ένα κοίλο κέλυφος. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή έλεγχο της γωνίας διάτρησης και της ταχύτητας για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

Κυλιόμενο και Μείωση: Το κοίλο κέλυφος στη συνέχεια τυλίγεται και μειώνεται σε διάμετρο μέσω μιας σειράς ελασμάτων. Οι μύλοι διαμορφώνουν σταδιακά τον σωλήνα στο επιθυμητό μέγεθος και πάχος τοιχώματος. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, ο σωλήνας ψύχεται συνεχώς για να διατηρήσει τη δομική του ακεραιότητα.

Κατεργασία με θερμοκρασία: Μετά την έλαση, ο σωλήνας μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία, όπως κανονικοποίηση ή σκλήρυνση. Η κανονικοποίηση περιλαμβάνει τη θέρμανση του σωλήνα σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια την ψύξη του στον αέρα, η οποία βελτιώνει τη δομή των κόκκων και βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες. Το σκλήρυνση χρησιμοποιείται για την ανακούφιση των εσωτερικών πιέσεων και την ενίσχυση της σκληρότητας.

Οι σωλήνες ASTM A106 Grade A είναι μια αξιόπιστη και οικονομική λύση για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Η ικανότητά τους να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις, σε συνδυασμό με την εξαιρετική συγκολλησιμότητα και ευελιξία τους, τα καθιστά μια προτιμώμενη επιλογή σε βιομηχανίες όπως η παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, η χημική επεξεργασία και οι κατασκευές.

SMLS PIPE