EN 10210 Hot σχηματισμένο χαλύβδινο σωλήνα

Η Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd είναι ένας από τους πιο έμπειρους κατασκευαστές και προμηθευτές του EN 10210 Hot Formed Steel Pipe στην Κίνα. Μη διστάσετε να αγοράσετε υψηλής ποιότητας EN 10210 ζεστό χαλύβδινο σωλήνα από το εργοστάσιό μας. Η καλή εξυπηρέτηση και η λογική τιμή είναι διαθέσιμα.

Μια λεπτομερής ερμηνεία των ειδικών απαιτήσεων για σωλήνες από χαλύβδινο σχηματισμό καυτών στο πρότυπο EN 10210.

EN 10210 - 1 και EN 10210 - 2 Είναι ευρωπαϊκά πρότυπα που καθορίζουν τις τεχνικές απαιτήσεις για το HOT - σχηματίζονται συγκολλημένα κοίλα τμήματα μη - κράμα και λεπτόκοκκο δομικό χάλυβα που χρησιμοποιούνται σε δομές φορτίου. Αυτές οι απαιτήσεις είναι πολύ ολοκληρωμένες, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αξιοπιστία των χαλύβδινων σωλήνων σε βασικές δομές όπως κτίρια και γέφυρες.

Τα παρακάτω είναι οι βασικές απαιτήσεις για τους χαλύβδινους σωλήνες σε αυτό το πρότυπο, οι οποίοι χωρίζονται κυρίως σε διάφορες πτυχές:

• Μέθοδος κατασκευής:

Ο σωλήνας χάλυβα πρέπει να είναι ζεστός - σχηματίζεται. Αυτό συνήθως αναφέρεται σε πλάκες από χάλυβα κάμψης ή λωρίδες χάλυβα σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης) και τη συγκόλλησή τους (συνήθως χρησιμοποιώντας συνεχείς διεργασίες συγκόλλησης όπως η βυθισμένη συγκόλληση τόξου (SAW)), στη συνέχεια, ισοπεδώνει τη ραφή συγκόλλησης μέσω μηχανικών, θερμικών ή συνδυασμένων μεθόδων και διαμόρφωσης ολόκληρου του σταυρού - των τμημάτων.

• Βαθμός χάλυβα:

Το πρότυπο καθορίζει συγκεκριμένες βαθμίδες μη - κράμα και λεπτό - δομικό χάλυβα. Αυτοί οι βαθμοί αναγνωρίζονται από την ελάχιστη αντοχή απόδοσης τους. Οι πιο συνηθισμένες περιλαμβάνουν:

◦ S235J2H, S235J0H

◦ S275J2H, S275J0H, S275N/NH, S275M/MLH

◦ S355J2H, S355J0H, S355K2H, S355K0H, S355N/NH, S355M/MLH (αυτές είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες βαθμοί)

◦ S420N/NH, S420M/MLH

◦ S460N/NH, S460M/MLH, S460Q/QL/QL1H

◦ Βαθμολογία Σημασία: Για παράδειγμα, S355J2H

▪ S: Δομικός χάλυβας

▪ 355: Η ελάχιστη ισχύς απόδοσης είναι 355 N/mm2

▪ J2, K2, J0, K0: Αντιπροσωπεύετε βαθμό αντίδρασης αντίκτυπου (ποιότητα βαθμού)

▪ J: 27J Impact Energy, θερμοκρασία δοκιμής 0 βαθμός

▪ K: 40J Impact Energy, θερμοκρασία δοκιμής 0 βαθμός

▪ J0: 27J Impact Energy, θερμοκρασία δοκιμής +20 βαθμός (Απαίτηση χαμηλότερης σκληρότητας)

▪ N: Κανονικοποιημένη κυλιόμενη κατάσταση

▪ M: Hot Mechanical Rolling State

▪ Η: Κοίλικο προφίλ

Το πρότυπο έχει αυστηρούς κανονισμούς ανώτερων ορίων στη χημική σύνθεση (ανάλυση τήξης) κάθε βαθμού χάλυβα, που περιλαμβάνει κυρίως:

• Carbon (C):

Το περιεχόμενο ελέγχεται αυστηρά για να εξασφαλίσει καλή συγκόλληση και σκληρότητα.

• μαγγάνιο (MN):

Ενισχύει τη δύναμη.

• Θείο (ες) και φωσφόρο (Ρ):

Ως επιβλαβείς ακαθαρσίες, τα περιεχόμενά τους περιορίζονται σε πολύ χαμηλά επίπεδα (για παράδειγμα, P μικρότερα από ή ίσα με 0,030%, S μικρότερα από ή ίσα με 0,025%) για να ενισχύσουν την καθαρότητα του χάλυβα και να αποτρέψουν την καυτή ευγένεια και την ψυχρή ευκαμψία.

• ισοδύναμο άνθρακα (CEV):

Αυτός είναι ένας κρίσιμος δείκτης που χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της τάσης συγκολλητικότητας και της σκλήρυνσης του χάλυβα. Το ισοδύναμο άνθρακα έχει έναν σαφή τύπο υπολογισμού και την ανώτερη οριακή τιμή με βάση τον βαθμό αντοχής του χάλυβα. Για παράδειγμα, το CEV του S355J2H συνήθως απαιτείται να είναι μικρότερη ή ίση με 0,45%. Όσο χαμηλότερη είναι η CEV, τόσο μικρότερος είναι ο κίνδυνος κρύου ρωγμών κατά τη συγκόλληση χάλυβα.

Αυτός είναι ο πυρήνας για την εξασφάλιση της διαρθρωτικής ασφάλειας. Το πρότυπο ορίζει τις ελάχιστες απαιτήσεις απόδοσης για κάθε βαθμό.

• Αντοχή απόδοσης (reh):

Μονάδα N/mm². Αυτή είναι η τιμή τάσης στην οποία το υλικό αρχίζει να υφίσταται προφανή πλαστική παραμόρφωση. Για παράδειγμα, η ισχύς απόδοσης των σωλήνων χάλυβα S355 πρέπει να είναι όχι μικρότερη από 355 N/mm2.

• Αντοχή εφελκυσμού (RM):

Μονάδα N/mm². Αυτή είναι η μέγιστη τάση που το υλικό μπορεί να αντέξει πριν να απομακρυνθεί. Το πρότυπο ορίζει επίσης το εύρος αντοχής εφελκυσμού (για παράδειγμα, το S355J2H είναι 470-630 N/mm2), το οποίο όχι μόνο εξασφαλίζει τη δύναμη αλλά και εμποδίζει τη μείωση της ανθεκτικότητας που προκαλείται από υπερβολική δύναμη.

• επιμήκυνση μετά το κάταγμα (α):

Εκφράζεται ως ποσοστό. Αυτό αντιπροσωπεύει την ολκιμότητα του υλικού, δηλαδή πόσο μπορεί να επιμηκύνει πριν σπάσει. Η ελάχιστη τιμή καθορίζεται σαφώς ανάλογα με τον τύπο και το πάχος του δείγματος, εξασφαλίζοντας ότι το υλικό έχει καλή ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης.

• Ενέργεια αντίκτυπου (KV):

Μονάδα Joule (J). Αυτός είναι ένας βασικός δείκτης για τη μέτρηση της ανθεκτικότητας των υλικών, ιδιαίτερα σημαντική για την πρόληψη των εύθραυστων κατάγματος σε χαμηλές θερμοκρασίες. Το πρότυπο καθορίζει το ελάχιστο Charpy V - Notch Impact Energy Value (όπως 27J ή 40J) σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία σύμφωνα με τον βαθμό ποιότητας (J2, K2, κλπ.).

Το πρότυπο διαθέτει εξαιρετικά λεπτομερούς κανονισμούς σχετικά με τις επιτρεπόμενες αποκλίσεις των εξωτερικών διαστάσεων των σωλήνων χάλυβα για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια συναρμολόγησης της δομής.
• Η ανοχή της εξωτερικής διαμέτρου (d) και του πλευρικού μήκους (a, b)

• Ανοχή του πάχους τοιχώματος (T): γενικά ± 10% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος.

• Ανοχή του μήκους (L)

• Ελλειπτικότητα: Το μέγιστο όριο διαφοράς των εξωτερικών διαμέτρων των δύο αντίθετων πλευρών του σταυρού - ενότητα ενός κυκλικού σωλήνα.

• ευθεία: το όριο καμπυλότητας (τόξο) ολόκληρου του μήκους του χαλύβδινου σωλήνα.

Η κατακόρυφη (δεξιά - απόκλιση γωνίας) και κοιλότητα και κυρτή (επιπεδότητα) του τετραγωνικού ορθογώνιου σωλήνα.

• Ανοχή βάρους: Η επιτρεπόμενη απόκλιση μεταξύ του πραγματικού βάρους ανά μέτρο και του θεωρητικού βάρους.

• Κατάσταση επιφάνειας:

Ο σωλήνας χάλυβα δεν πρέπει να έχει ελαττώματα που να είναι επιβλαβή για τη χρήση του. Οι μικρές επιφανειακές ανωμαλίες, τα λεπτά στρώματα κλίμακας οξειδίου ή σκουριάς που προκαλούνται από διαδικασίες κατασκευής (όπως ζεστό κύλινδρο και καυτή επέκταση) επιτρέπονται, υπό την προϋπόθεση ότι το βάθος τους δεν υπερβαίνει το ήμισυ της αρνητικής διασταστικής ανοχής.

• Συγκόλληση ραφών:

Οι ραφές συγκόλλησης πρέπει να είναι συνεχείς και ομοιόμορφες. Η κάθαρση ραφής συγκόλλησης μπορεί να υπάρχει, αλλά συνήθως δεν μπορεί να υπερβεί το καθορισμένο ύψος (για παράδειγμα, για σωλήνες με Τ μεγαλύτερο ή ίσο με 3mm, εάν η κάθαρση είναι μικρότερη ή ίση με 3mm ή 10%T, λαμβάνεται η μικρότερη τιμή).

• Θεραπεία ελαττωμάτων:

Τα επιφανειακά ελαττώματα μπορούν να αφαιρεθούν με λείανση, αλλά το πάχος του τοιχώματος μετά την άλεση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το ελάχιστο επιτρεπόμενο πάχος τοιχώματος. Η επισκευή συγκόλλησης δεν επιτρέπεται.

Οι κατασκευαστές πρέπει να διεξάγουν τις ακόλουθες δοκιμές για να αποδείξουν ότι τα προϊόντα τους συμμορφώνονται με τα πρότυπα και παρέχουν τα αντίστοιχα πιστοποιητικά επιθεώρησης:
• Δοκιμή εφελκυσμού: Επαληθεύστε την αντοχή απόδοσης, την αντοχή σε εφελκυσμό και την επιμήκυνση.

• Δοκιμή πρόσκρουσης: Επαληθεύστε την ενέργεια κρούσης (σκληρότητα).

• Χημική ανάλυση: Επαληθεύστε τη χημική σύνθεση.

• Γεωμετρική μέτρηση: Επαληθεύστε τις ανοχές διαστάσεων και σχήματος.

• Οπτική επιθεώρηση: Επαληθεύστε την ποιότητα της επιφάνειας.

• Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων σε συγκολλήσεις και βασικά υλικά. Το πρότυπο ορίζει το πεδίο των δοκιμών και τα κριτήρια αποδοχής.

• Σήμανση: Κάθε χαλύβδινος σωλήνας ή δέσμη πρέπει να επισημαίνεται σαφώς με ανθεκτικό τρόπο και το περιεχόμενο πρέπει τουλάχιστον να περιλαμβάνει: όνομα ή εμπορικό σήμα του κατασκευαστή, τυποποιημένος αριθμός (EN 10210), βαθμός χάλυβα, προδιαγραφή μεγέθους, παρτίδα παραγωγής κ.λπ.

• Τεκμηρίωση: Ο κατασκευαστής πρέπει να παρέχει τα πιστοποιητικά επιθεώρησης αγαθών σύμφωνα με τα πρότυπα EN 10204, για παράδειγμα:

3.1 Πιστοποιητικό: Δηλώστε ότι το προϊόν συμμορφώνεται με τις τυπικές απαιτήσεις και επισυνάψτε τα αποτελέσματα των δοκιμών του κατασκευαστή.

3.2 Πιστοποιητικό: Πιστοποιητικό που εκδίδεται από έναν οργανισμό επιθεώρησης ανεξάρτητα από τον κατασκευαστή, το οποίο είναι πιο έγκυρο.

Οι απαιτήσεις του EN 10210 για το HOT - σχηματισμένοι σωλήνες χάλυβα είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα διασφάλισης ποιότητας. Έχει ρυθμιστεί αυστηρά από τέσσερις διαστάσεις: η πηγή (χημική σύνθεση), η διαδικασία (τεχνολογία κατασκευής), το αποτέλεσμα (μηχανικές ιδιότητες, το μέγεθος και το σχήμα) και η επαλήθευση (δοκιμή και επιθεώρηση).

1. Επιλέγοντας χαλύβδιους σωλήνες που συμμορφώνονται με το πρότυπο EN 10210 σημαίνει ότι έχετε αποκτήσει:
Προβλέψιμες και αξιόπιστες μηχανικές ιδιότητες (δύναμη, σκληρότητα).
2. Εξαιρετική συγκόλληση μειώνει τους κινδύνους κατασκευής συγκόλλησης.
3. Οι ακριβείς γεωμετρικές διαστάσεις διευκολύνουν τον δομικό σχεδιασμό και την εγκατάσταση.
4. Πλήρης ποιότητας έγγραφα ιχνηλασιμότητας, πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας των σύγχρονων μηχανικών έργων, ιδιαίτερα των μεγάλων - έργων υποδομής και κατασκευής.

Αυτές οι αυστηρές απαιτήσεις έχουν κάνει τους σωλήνες χάλυβα EN 10210 το προτιμώμενο υλικό για βαριά και κρίσιμα δομικά πεδία όπως τα υψηλά - Rise κτίρια, οι αθλητικοί χώροι, οι γέφυρες και οι γερανοί του λιμανιού.