Ήπιος σωλήνας ERW χάλυβα

Ο ήπιος σωλήνας ERW (ήπιος σωλήνας συγκόλλησης ανθεκτικότητας στον χάλυβα) είναι ένας σωλήνας χαμηλού ανθρακούχου χάλυβα που κατασκευάζεται με διαδικασία συγκόλλησης ηλεκτρικής αντοχής (συγκόλληση ηλεκτρικής αντίστασης), η οποία είναι οικονομικά αποδοτική και δομική αντοχή και χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, τα μηχανήματα, τα συστήματα μεταφοράς και άλλους τομείς. Τα παρακάτω είναι λεπτομερείς περιγραφές από τα χαρακτηριστικά υλικού, τη διαδικασία κατασκευής, τα τεχνικά πλεονεκτήματα και τα σενάρια εφαρμογής:

Ο ήπιος χάλυβας αναφέρεται στον χάλυβα με περιεκτικότητα σε άνθρακα 0 25% ή λιγότερο, και τα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν:

• Υψηλή δύναμη και σκληρότητα: Μέσα από το κρύο σχηματισμό και τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, το σώμα του σωλήνα έχει εξαιρετική αντίσταση συμπίεσης και κρούσης, κατάλληλη για δομές φορτίου.
• Αντίσταση διάβρωσης:Η χρήση του καθαρού χάλυβα (χαμηλού θείου, των ακαθαρσιών φωσφόρου) και της γαλβανισμένης θεραπείας (όπως η περίπτωση του έργου των Φιλιππίνων) μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.
• Επεξεργασία προσαρμοστικότητας:Ο χάλυβας χαμηλού ανθρακούχου είναι εύκολο να κοπεί, να λυγίζει και να συγκολλείται για να καλύψει τις προσαρμοσμένες ανάγκες.

Η διαδικασία ERW επιτρέπει την απρόσκοπτη συγκόλληση με τη θέρμανση της άκρης της χαλύβδινης λωρίδας με ηλεκτρικό ρεύμα. Τα βήματα περιλαμβάνουν:
1.

Η χαλύβδινη λωρίδα ισοπεδώνεται, κόπηκε και κόβεται για να εξασφαλιστεί ότι η γραμμή συγκόλλησης είναι ευθυγραμμισμένη.

2. Κρύο και συγκόλληση:

Η χαλύβδινη λωρίδα έλασης σε ένα σωλήνα μέσω ενός κυλίνδρου πολλαπλών καναλιών και η άκρη θερμαίνεται σε μια τετηγμένη κατάσταση με ρεύμα υψηλής συχνότητας (ή επαγωγικό πηνίο, δηλαδή τεχνολογία HFI) και μια συνεχής συγκόλληση σχηματίζεται υπό πίεση.

3. Διαδικασία μετα-επεξεργασίας:
• DEBURRING: Αφαιρέστε τις εσωτερικές και εξωτερικές προεξοχές συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο τοίχο σωλήνα.
• Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση της περιοχής συγκόλλησης για την αποκατάσταση της ολκιμότητας.
• Ψυχρό μέγεθος: Διάμετρος σωλήνα βαθμονόμησης και βελτίωση της επιφάνειας.
• Δοκιμές και επικάλυψη: Η ποιότητα εξασφαλίζεται με υδραυλική εξέταση, υπερηχητική επιθεώρηση κ.λπ. και η εξωτερική επιφάνεια είναι επικαλυμμένη με στρώμα κατά του διάδρομου.

En en1 0 21 0 en10219: S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S355NH S460NH

US ASTMA500 ASTMA501: GR.A GR.B GR.C

JIS JISG3466: STKR400 STKR490

AS AS/NZS1163: C25 0 C25 0 L0 C350 C350LO C450 C450L0

GB GB/T 3094 GB/T6728 GB/T3091: Q235 Q355 Q420 Q460 Q550 Q690

1.

Σε σύγκριση με τον απρόσκοπτο σωλήνα (SMLS), η διαδικασία ERW μειώνει τα απόβλητα υλικών, την υψηλή απόδοση παραγωγής, κατάλληλη για ευαίσθητα στον προϋπολογισμό έργα.

2. Διαφορετικότητα μεγέθους:

Διάμετρος σωλήνα από 21,3mm έως 609,6mm (που καλύπτει 1/2 "-24" Οι προδιαγραφές) μπορούν να παραχθούν για να καλύψουν τις ανάγκες των εγχώριων έργων σε μεγάλες υποδομές.

3. ΣΚΟΛΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ ΠΙΣΤΩΝ:

• Ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης με ακτίνες Χ και ηχητική επιθεώρηση.

• Εξασφαλίστε τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες μέχρι τα πρότυπα μέσω φασματόμετρα και μηχανές δοκιμών εφελκυσμού.

1. Δομή κτιρίου:

όπως ο ευρωπαϊκός EN10219 Standard S235 Steel ERW Pipe (διάμετρος 159mm), που συχνά χρησιμοποιείται για την υποστήριξη πλαισίου κτιρίων.

2. Μεταφορά υγρού:

Γαλβανοποιημένος σωλήνας ERW (όπως το έργο των Φιλιππίνων) για τα συστήματα μεταφοράς νερού, φυσικού αερίου και άλλων μεταφορών χαμηλής πίεσης.

3 Μηχανικά μέρη:

ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΟ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΟΣ (GB9947 Standard), Roller Conveyor, κλπ., Χρησιμοποιώντας την υψηλή ακρίβεια και τη δύναμη του.

Η περιοχή συγκόλλησης των σωλήνων ERW χρησιμοποιήθηκε για να είναι αδύναμη σε αντοχή σε σύγκριση με τους σωλήνες χωρίς απρόσκοπτη, αλλά οι σύγχρονες τεχνολογίες, όπως η συγκόλληση HFI και η θερμική επεξεργασία, έχουν βελτιώσει σημαντικά την αξιοπιστία τους και τις αυστηρότερες διαστασιολογικές ανοχές. Σε σύγκριση με την βυθισμένη συγκόλληση τόξου (LSAW), η ERW είναι πιο κατάλληλη για μαζική παραγωγή αγωγών μικρών και μεσαίας διαμέτρου.

Συνοπτικά, ο ήπιος σωλήνας ERW χάλυβα μέσω της ώριμης διαδικασίας και της βελτιστοποίησης υλικών, εξασφαλίζοντας παράλληλα την απόδοση και τη μείωση του συνολικού κόστους, είναι μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για βιομηχανικά και αστικά πεδία.